Industrie aktuell

Automobilentwicklungen konventionell und E-Mobility

Rampf20819K Halle 7a, Stand B26-03

Fachartikel

Der Entwickler und Hersteller von maßgeschneiderten Kunststoffsystemen auf Basis von Polyurethan, Epoxid und Silikon Rampf Polymer Solutions präsentiert sein leistungsstarkes Portfolio an „In-situ“-Dichtungen für den Automobil- und Fahrzeugbau. Diese finden Anwendung unter anderem in Bremslichtern, Scheinwerfern oder Lüftungsgittern.

 

Im Gegensatz zu eingelegten beziehungsweise direkt aufgeklebten Dichtungen werden In-situ-Dichtungen – Formed In Place Gaskets (FIPG) / Formed In Place Foam Gaskets (FIPFG) – mit Misch- und Dosieranlagen aufgetragen und haften ohne zusätzliches Klebeband. Die Dichtsysteme passen sich optimal an das jeweilige Bauteil an und liegen spannungsfrei in der Nut. Die chemischen Eigenschaften werden maßgeschneidert auf die jeweiligen Anforderungen eingestellt.

Durch das automatische Aufbringen der Flüssigdichtung ohne Kopplungsstellen und Verklebung wird eine zuverlässige und langfristige Dichtigkeit erzielt, da die nicht abtrennbare Dichtung fest mit dem Bauteil verbunden ist. Weitere Vorteile der FIPFG-/FIPG-Technologie bietet dabei beschleunigte und vereinfachte Fertigungs- und Montageprozesse und es entfällt Investition in Werkzeuge. Zudem lassen sich mit der NC- oder Robotertechnologie geänderte Komponenten flexibel anpassen. Farbe, Form und Geometrie sind dabei beliebig gestaltbar.

Omnipräsent im Fahrzeug: Polyurethan- und Silikondichtungen

Rampf10819In der Automobil- und Fahrzeugindustrie werden FIPFG/FIPG-Dichtungen in zahlreichen Anwendungen mit unterschiedlichsten Anforderungsprofilen und Dichtungsgeometrien eingesetzt, unter anderem in Tür- und Türschlossmodulen, Lautsprecherboxen, Airbag-, Klimaanlagen- und Handschuhfachabdeckungen, Bremslichtern, Scheinwerfern, Heckleuchten, Elektrogehäusen, Zündspulenabdeckungen, Sicherungsboxen, Lüftungsgittern und Wasserkästen.

Mit Dichtungen aus Polyurethan „Raku PUR“ und Silikon „Raku SIL“ von Rampf Polymer Solutions werden diese Anwendungen zuverlässig und langfristig vor Feuchtigkeit, Wasser, Staub und chemischen Einflüssen geschützt. Zudem werden die Emissionsvorschriften und NVH-Standards (Noise, Vibration, Harshness) führender Automobilhersteller erfüllt.

Speziell für die in der Automobil- und Fahrzeugindustrie vorherrschenden ultraschnellen Produktionsketten hat der Hersteller den Polyurethan-Dichtungsschaum „Raku PUR Speed“ entwickelt, der in wenigen Sekunden klebfrei ist. Damit können Bauteile direkt nach Applikation der Dichtung ohne lange Aushärtestrecken weiterverarbeitet und Investitionen in kostenintensive Aushärteöfen und Lagersysteme sind eingespart werden.

„Sowohl unsere Produkte als auch Serviceleistungen sind maßgeschneidert auf die Bedürfnisse der Anwender abgestimmt. Mit einer ganzheitlichen Unterstützung von der Produktentwicklung bis zur Markteinführung sowie einer engen, vertrauensvollen Zusammenarbeit tragen wir maßgeblich zum Erfolg ihrer Projekte bei“, so Albert Schmid, Key Technology Manager Foam Gaskets bei Rampf Polymer Solutions.


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