Hier finden Sie alles, was der Konstrukteur für seine Konstruktion und der Entwicklungsingenieur für seine Neuentwicklung vom Entwurf bis zur Qualitätssicherung in der Fertigung brauchen wie Produktneuheiten, deren Anwendungen, neue Technologien oder Forschungsergebnisse. Unternehmensmeldungen sowie Themen zu technologischen und Megatrends aller industriellen Branchen vervollständigen unser Angebot an Industrie News. Los geht's mit den Nachrichten.
Die Schmersal Gruppe verkündet, dass sie ihre Dienstleistungssparte neu strukturiert und die Tec.nicum - Solutions & Services GmbH dazu gründet. Damit baut das Unternehmen das Safety Service Angebot deutlich aus.
Bundeswirtschaftsminister Dr. Robert Habeck besuchte die Turck-Gruppe auf der Hannover Messe 2024, um zu erfahren, wie der Automatisierungs-Spezialist zur Nachhaltigkeit in der Industrie beiträgt.
Igus präsentiert die neuen Geschäftszahlen und stellt auf der Hannover Messe 2024 247 Neuheiten vor und möchte mit der Igus Go App das Ziel "Zero Lubrication" voranbringen.
IFM Electronic konnte im Geschäftsjahr 2023 den Umsatz erneut steigern. Im vorläufigen Konzernabschluss wird mit einem Umsatz von über 1,4 Mrd. Euro ein neuer Umsatzrekord bei einem Wachstum von 3 % ausgewiesen.
Jumo hat mit Blick auf die derzeit spannend diskutierten Themen in einzelnen Branchen weitere Schulungsangebote konzipiert und bietet entsprechende Seminare im Rahmen des Jumo Campus hierzu an.
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Als ein vernetztes industrielles Ökosystem demonstrieren die Aussteller unter dem Leitthema Energizing a sustainable Industry, wie durch den Einsatz von Elektrifizierung, Digitalisierung und Automatisierung Klimaneutralität erzielt werden kann.
Die Control 2024, die bedeutende internationale Fachmesse für Qualitätssicherung, findet vom 23. bis 26. April in Stuttgart statt. Sie Messe legt einen besonderen Fokus auf Automatisierung und Digitalisierung.
Die SPS – Smart Production Solutions vom 14. bis 16.11. 2023 verzeichnet ein deutliches Wachstum der Messe im Vergleich zum Vorjahr und ist auf dem Weg zum Vor-Corona-Niveau.
Molded-Oil-Lager verkürzt Lagerstandzeit von 2 auf 40 Wochen
Details
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Ein deutscher Verarbeitungsbetrieb für Gemüse stellte bei einer seiner Transportanlagen einen erhöhten Verbrauch von Wälzlagern fest. Nach durchschnittlich nur zwei Wochen Standzeit mussten die Lager an einem Förderband ausgetauscht werden. Das führte zu erhöhtem Wartungsaufwand und unerwarteten Stillständen. NSK hat das Problem gelöst.
Bei der Überprüfung stellten die Experten rasch die Ursache fest. Die Anlage wurde regelmäßig sehr gründlich gereinigt. Dabei kam es zu starkem Wassereintritt ins Lager und in der Folge zum Auswaschen der Fettfüllung.
Daher schlug NSK vor, abgedichtete und korrosionsarme Molded-Oil-Lager einzusetzen. Bei dieser Lagerbauart wird ein besonderes tribologisches Konzept verwirklicht. Die Lager sind mit einem NSK-eigenen, ölimprägnierten Material ausgerüstet, das aus Schmieröl und einem ölverwandten Polyolefinharz besteht.
Dieses Material gibt das Schmiermittel – das aufgrund seiner Konsistenz nicht ausgewaschen werden kann – über lange Zeiträume kontinuierlich ab. Zugleich verhindert der Trägerwerkstoff den Eintritt von Wasser oder festen Verunreinigungen ins Lager.
Wälzlager für die Lebensmitteltechnik
Außerdem bleibt die Betriebsumgebung sauber, weil kein Fett austritt und kein Öl nachgefüllt werden muss. Damit eignen sich diese Wälzlager für Anwendungen mit starkem Wasserkontakt und gründlichen Reinigungsvorgängen sowie ganz generell für Einsätze in der Lebensmittelproduktion. Dazu trägt auch die Verwendung von rostfreiem Stahl für die Lagerbauteile bei.
Zusätzlich wurden die Lager in diesem Fall beidseitig mit hoch wirksamen schleifenden Dichtungen (DDU) ausgestattet. Diese Option gehört ebenso zum Standardprogramm der Molded-Oil-Lager wie die Wahl zwischen der Ausführung als Kugellager, Pendelrollenlager und Kegelrollenlager.
Die Nutzungsdauer der verbauten Wälzlager erhöhte sich daraufhin von rund zwei Wochen auf über neun Monate.