Kleben für das schonende Fügen
Werkstoffe, Oberflächen, Verfahren zum Auftragen, Verbinden der Fügeteile, chemische Hintergründe, Mikrodosierung
Bild: Rampf
Kleben für das schonende Fügen
Werkstoffe, Oberflächen, Verfahren zum Auftragen, Verbinden der Fügeteile, chemische Hintergründe, Mikrodosierung
Bild: Rampf
Schweißen und Löten für die Industrie
MAG-Schweißen, MIG Schweißen, WIG Schweißen und Ultraschallschweißen sowie Lötverbinden als thermisches Verfahren
Bild: Fronius
Verbindungselemente form- und kraftschlüssig
Schrauben und Muttern, Nieten, Federn, Gewindestangen Scheiben, Keile, Klemmen, Toleranzhülsen und andere Normteile nach DIN, ISO und kundenspezifisch
Bild: Heinrich Kipp Werk
Wir stellen Ihnen neueste Verbindungstechnik vor, darunter kraftschüssige, formschlüssige, stoffschlüssige Verbindungtechnik mit Kleben, lösbare Verbindungstechnik wie Schrauben und andere mechanischen Verbindungselemente oder unlösbare Technik wie Schweißen und Löten für Verbindungen aller Art.
Inhalt
Zu stoffschlüssigen Verbindungen zählt das Löten und Schweißen. Die formschlüssige Verbindungstechnik lässt sich z. B. über Schrauben (Formschluss durch Gewinde) und Niete realisieren. Schrauben (Kraftschluss durch Selbsthemmung) zählen aber gleichzeitig zur kraftschlüssigen Verbindungstechnik, zu der auch Klemmen oder Keile gehören. Wir berichten über zahlreiche mechanische Verbindungselemente bzw. Bauteile für Verbindungen bzw. Befestigungen in Maschinenbau Anwendungen. Elektrische Verbinder wie Steckverbinder oder Klemmen finden Sie unter Elektrotechnik.
Die folgenden Neuentwicklungen wurden für spezielle Branchen wie die Gebäudetechnik, Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Mikrosystemtechnik, Mobile Arbeitsmaschinen entwickelt.
Ein klassisches Einsatzgebiet für die Verbindungstechnik ist der Maschinenbau. Standen hier früher eher Verbindungen von metallischen Werkstoffen im Fokus, werden diese heute teilweise ersetzt durch Kunststoffe. Diese stellen eigene Ansprüche an die Verbindungstechnik und können zum Beispiel mit dem Laserschweißen zusammengefügt werden. Lesen Sie nachfolgend, was es neues gibt, ob lösbar oder unlösbar – Sicherer Halt ist in jedem Fall garantiert!
Mit zwei sehr kompakten schlüsselfertigen, roboterbasierten Schutzgas-Schweißzellen erweitert Yaskawa das „Arcworld“-Portfolio. Motoman-Roboter, Positionierer, Steuerung und Stromquelle sind darin platzsparend und sofort einsatzbereit auf einer Plattform zusammengefasst. So kann die Roboterzelle bei Bedarf schnell und einfach versetzt werden.
Der hochviskose und standfeste 1K UV- und lichthärtende Acrylatklebstoff "Photobond SL4165" von Delo, der als Dichtmittel in der industriellen Fertigung fungiert, kann für die "cured-in-place gasket"- und "formed-in-place gasket"-Verfahren eingesetzt werden. Um die Dichtheit der Dosierraupe zu gewährleisten, muss das Material präzise und wiederholgenau aufgetragen werden. Mit den Dispensern von Viscotec ist das problemlos möglich.
Viele Unternehmen werden zu Quereinsteigern in der Massenproduktion von Atemschutzmasken. Mit der Ultraschall Schneiden und Schweißen Technologie lassen sich Atemschutzmasken besonders ressourcenschonend in Massenproduktion herstellen. Telsonic hat sich auf die aktuelle Situation eingestellt. Der Spezialist für das Ultraschall Schneiden und Schweißen bietet bei deutlich verkürzten Lieferzeiten für die Produktion von Atemschutzmasken passgenaues Equipment.
Toleranzhülsen sind geschlitzte Blechhülsen mit Sicken, die wie Wellenberge eingeprägt sind. Als Standardmaterial dient Niro-Federbandstahl, der Temperaturen bis zu 250 °C standhält. Sonderausführungen können sogar bei Temperaturen bis zu 450 °C oder auch in aggressiven chemischen Umgebungen eingesetzt werden. Dr. Tretter präsentiert seine Toleranzhülsen bzw. Toleranzringe in einem Roboterarm verbaut, um zu zeigen, was sie können.
Als kaltes Fügeverfahren für Stahl und Aluminium setzt sich bei der Montage in der Industrie zunehmend das sogenannte Flow Drill Schrauben durch. Hierfür werden neben hohen Drehzahlen auch hohe Anpressdrücke benötigt, wie sie die Schraubsysteme von WSM Automation mit höchster Dynamik und Präzision liefern.
Die Fichter Maschinen GmbH konzipierte für IFM Ecomatic in Kressbronn eine Anlage, die diverse Füge- und Dosiervorgänge durchführen kann. Sie besteht aus zwei Dosierstationen sowie einer Fügestation. Die Dosierstationen sind jeweils mit einem 2K-Dispenser und einem „Viscotreat-R“ Vorlagebehälter von Viscotec Pumpen- u. Dosiertechnik ausgestattet.
Beim Verbinden von Kunststoffen setzt sich das Ultraschallschweißen in vielen Branchen zunehmend durch. Es ist sicher, effizient, energiesparend, präzise, umweltfreundlich, nachhaltig und einiges mehr. Wir stellen Ihnen hier Neuheiten vor wie ein neues Verfahren in Kombination mit dem Thermosonic Bonding. Oder lesen Sie, wie es im Vergleich zum bisher überwiegend eingesetzten Heißversiegeln abschneidet und wie es die Qualität der Verbindung von kritischen Kunststoffteilen in der Karosseriefertigung sicherstellt.
Epoxidharz Klebstoff, auch Epoxy Kleber, wird als Konstruktionsklebstoff eingesetzt, der besonders fest und widerstandsfähig selbst unter hohen Temperaturen ist. Die Verbindungen der 1K oder 2K Klebstoffe sind vibrationsbeständig, schwingungsfest und stoßfest. Der Konstrukteur ist mit einem Epoxidharz Kleber sehr flexibel und kann auch unterschiedliche Werkstoffe miteinander verkleben. Wir stellen Ihnen hier die Epoxidharzkleber Neuheiten vor:
Fronius schöpft mit vier neuen Lichtbogenvarianten für die MIG/MAG-Schweißgeräteplattform TPS/i die technischen Möglichkeiten seiner modernsten Produktserie weiter aus: Die Charakteristiken „LSC Root“ und „LSC Universal“ bauen auf einen neuen Algorithmus auf und zeichnen sich durch eine erhöhte Lichtbogenstabilität sowie einen reduzierten Spritzerauswurf aus. Neue Schweißparameter bilden die Basis für branchenweit erstmals verfügbare Funktionen wie den Einbrandstabilisator.
Das Ultraschallprüfgerät „Phasis one“ von Vogt Ultrasonics garantiert eine sichere Schweißpunktprüfung mit bildgebender Darstellung durch Phased Array Technologie. Mit einer bislang von vergleichbaren Geräten nicht erreichten physikalischen Auflösung gibt es eine präzise Aussage zum Durchmesser der Schweißlinse und der Restwandstärke im Bereich der Verschweißung.
Kamen vor Jahren bei Blechdicken von 1 mm und mehr oftmals noch handelsübliche Blechschrauben zum Einsatz, ist dies bei zunehmender Reduzierung der Blechdicken, aufgrund der Ausschöpfung von Kosteneinsparpotenzialen, heute nicht mehr möglich. Insbesondere die prozesssichere Montage von vorgelochten, dünnen Blechen, stellt sich im Bereich der selbstfurchenden Verschraubung als keineswegs trivial heraus. Ejot weiß, wie es geht und präsentiert die "Sheettracs" als Lösung.
Um bei den wiederverschließbaren Deckeln für die von Xolution entwickelten Getränkedosen die Kunststoffkomponenten des Öffnungsmechanismus mit dem Aluminium des Deckels zu verbinden, galt es ein Fügeverfahren zu finden, das schnell und präzise arbeitet und kurze Taktzeiten für hohe Durchsatzraten ermöglicht. Nach umfangreichen Tests fiel die Wahl auf Ultraschallschweißsysteme aus dem Hause Telsonic.