Blechverarbeitung mit effizienten Designtools und 3D-Messung

Forming Technologies (FTI) stellt für die online Blechverarbeitung neue Funktionalitäten für die virtuelle Fertigung vor. Mit der Formingsuite Software lässt sich die Prozesssimulation für die Blechumformung effizienter umsetzen. Hilfreich sind dabei die CAD-Interoperabilität und Hexagon-3D-Scans. Die Formingsuite ermöglicht es Herstellern die Werkzeug- und Materialkosten in der Blechverarbeitung besser abzuschätzen und die Designumsetzung zu beurteilen.

Aufwändige Produktänderungen lassen sich so vermeiden und die Zeit bis zur Markteinführung verringern. Entwickler und Werkzeugbauer können schon früh im Designprozess produktiv zusammenarbeiten und virtuelle Tests durchführen.

Änderungen der Testphase in CAD übernehmen

Während der Testphase werden z. B. Werkzeuge zum Stanzen häufig durch Abschleifen und Tuschieren geändert, bevor sie produktiv eingesetzt werden. Die ursprüngliche CAD-Konstruktion stimmt dann nicht mehr. In der Formingsuite können nun zum ersten Mal 3D-Messsysteme von Hexagon eingebunden werden, um Werkzeuge schnell zu scannen und Änderungen zu erfassen. Danach werden die echten Fertigungsparameter zurück in die Simulation integriert. Die gescannten Daten fließen in die Berechnung mit ein. Das Stanzen wird validiert.

Einige Hersteller benötigen in ihren Transferpressen zwei verschiedene Formplatinen. Diese sind mit Taktförderern, Schwenkwerkzeugen und rotierenden Stationen ausgestattet. So lässt sich Blech verschiedener Formate sowie Formplatinen in ein und derselben Presse mit großem Pressentisch verarbeiten.

Biegeteile und Laserteile online kalkulieren und bestellen

Eine neue Methode vereinfacht das Aufsetzen von Modellen zur Kosten- und Werkzeugoptimierung für Prozesse mit zwei individuellen Coils. Ingenieure sparen Zeit, indem sie Fertigungskonzepte für die Blechbearbeitung in der Formingsuite optimieren. Zudem exportieren sie als Basis für ihre Konstruktion die Stanzmatrizengeometrie vom Stufenwerkzeug sowie das Layout des Folgeverbundwerkzeugs direkt in ihr CAD-System.

Mit dem neuen Sketch Web Tool können Konstrukteure schnell und exakt individuelle Blech Formen zeichnen. Die automatische und nutzerdefinierte Netzverfeinerung erhöht beim Schneiden die Modellgenauigkeit. Beim Evaluieren der Materialausnutzung können Designänderungen automatisch auf die gegenüberliegende, symmetrische Seite des Teils angewendet werden.

Stimmen der Anwender der virtuellen Blechverarbeitung

Andy Melang, Business Development Manager, Ultratech kommentiert: „Einer unserer Kunden kam mit einer kleinen Halterung zu uns, die nachträglich zu einem neuen Gestell hinzugefügt werden sollte. Die Werkzeuge für die Herstellung des Baugruppen Gestells wurden größtenteils in China gebaut, doch wegen der knappen Zeit wurde die Arbeit jetzt lokal durchgeführt. Unser Kunde benötigte eine schnelle Lösung, da das Werkzeug in zwölf bis sechzehn Wochen gebaut werden musste. Dank Formingsuite Costoptimizer Professional konnten wir ihm in nur wenigen Stunden, ohne zeitraubende zusätzliche Beratung durch unseren Werkzeugkonstrukteur eine Kostenaufstellung und die Gesamtkosten schicken. Auf diese Weise stellten wir nicht nur unsere schnelle Reaktionsfähigkeit, sondern auch unsere Professionalität unter Beweis.“

Solidworks 2022 | CAD Software von und für die User

Hendrik Schafstall, CEO, Simufact Engineering sagt: „Etwa 70 Prozent aller kostenrelevanten Entscheidungen werden schon in der Entwurfsphase getroffen. Wenn man die Fertigung optimiert, bringt das einen hohen Gewinn bei der Massenproduktion. Unser Ziel bleibt es, intuitiv und gut zugänglich für alle Anwender zu sein, die besseres Prozesswissen benötigen. Das müssen keine CAE-Experten sein. Die neuen Features der Formingsuite verbessern Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden, weil sie schon vorab bessere Entscheidungen treffen und damit ihre Produkteinführungszeit verkürzen können.”