Bauteile für Gummi Metall Puffer zum Schwingungsschutz
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Wo Antriebe eingebaut und technische Bauteile in Bewegung sind, müssen Konstrukteure Schwingungsdämpfer in ihre Konstruktion einbauen. Helmut Rübsamen fertigt für namhafte Hersteller der Branche hochpräzise Aufnahmen und Lagerschalen für Gummi Metall Puffer. Sie finden Einsatz in Maschinenbau, Automobilindustrie, Bahntechnik, Schiffsbau und Energietechnik.
Gummi Metall Puffer sorgen in größeren kinematischen Konstruktionen wie Motoren oder Kompressoren für Betriebssicherheit und Werterhalt. Man findet sie in Anlagen der Förder- und Transporttechnik, Fahrwerken von Baumaschinen oder Schienenfahrzeugen, Antriebssträngen von Windkraftanlagen oder für die Lagerung schwerer Maschinen und Schiffsdiesel. Gummi-Metall-Puffer dämpfen dort auftretende Schwingungen, fangen Stoßbelastungen ab, stellen die Laufruhe sicher und reduzieren den Verschleiß empfindlicher Funktionsbauteile.
Rübsamen fertigt hierfür hochpräzise Aufnahmen sowie Gehäuse und Lagerschalen für solche Schwingungsdämpfer. Sie bestehen aus hochbelastbaren Stahl- und Edelstahlblechen mit Wanddicken von 1 bis 6 mm. Hinsichtlich der Dimensionen decken sie einen großen Bereich ab. Ringförmige Gummi Metall Elemente in Durchmessern 40 bis 1000 sind damit realisierbar.
Gummi Metall Puffer mit Vorspannung
Die Komponenten für die Gummi Metall Puffer werden direkt an die Gummierungs-Spezialisten oder die Hersteller der Schwingungsdämpfer geliefert. Nachdem sie dort mit langlebigen Qualitätsgummierungen bestückt wurden, erhalten sie bei Rübsamen die erforderliche Vorspannung.
In seinem Stammwerk in Bad Marienberg fertigt der Spezialist für die Blechumformung massive Widerlager aus Stahl, die nach der Einbettung der Gummielelemente in On- und Offshore-Windkraftanlagen zum Einsatz kommen. Diese Formteile bestehen aus hochfestem Stahl, sind 240 x 190 mm groß bei einer Wanddicke von 7,5 mm. Sie verfügen über eine Montageplatte mit Bohrungen und einen konischen Kegel, in den später das Gummielement eingepasst wird.
Solche und ähnliche Formteile werden im Metalldrück-Verfahren meist komplett aus einem Stück angefertigt. Diese auch als Fließpressen bezeichnete Kaltumform-Technologie ist überaus ressourcenschonend und kommt ohne teure Formwerkzeuge aus. Sie ist daher bei der Herstellung kleiner oder mittlerer Stückzahlen besonders energieeffizient und wirtschaftlich.
Für Aufnahmen, Lagerschalen und Gehäuse mit rotationssymmetrischer Geometrie eignet sich das Metalldrück-Verfahren ebenfalls. Denn solche Bauteile lassen sich vollkommen nahtfrei ausführen und weisen beste Festigkeitswerte auf. Denn das Werkstoffgefüge des Stahls wird während der Formgebung keiner nennenswerten thermischen Belastung ausgesetzt.
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Tiefziehen und Schweißen bis Losgröße 100.000
Werden Schwingungsdämpfern bis Losgröße 100.000 benötigt, kann Rübsamen auf das Tiefziehen nach DIN 8584 zurückgreifen und ist hier bestens ausgestattet. Mit bis zu 600-Tonnen-Presskraft fertigt das Unternehmen auf seinen Tiefziehanlagen Gehäuse, Lager und Aufnahmen für Gummi-Metall-Puffer mit Wandstärken von 0,5 bis 15 mm und Durchmessern von 20 bis 2000 mm oder Kantenlängen von 2000 x 1500 mm.
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