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Q: Was ist eine Passung?

Eine Passung ist ein Verhältnis von zwei toleranzbehafteten Werkstücken (den Toleranzen), die ein identisches Nennmaß haben, aber unterschiedliche Toleranzfelder in Größe und Lage. So werden zum Beispiel zulässige Istmaße, also das obere und unter Abmaß, von miteinander zu verbindenden Wellen und Bohrungen über Passungen definiert. Passungen und Toleranzen werden in DIN ISO 286 1:2010 und DIN ISO 286 2:2010 definiert. Folgende Passungen gibt es: Bei der Spielpassung ist das Höchstmaß der Welle kleiner als das Mindestmaß der Bohrung. Bei der Übermaßpassung bzw. Presspassung ist das Mindestmaß der Welle größer als das Höchstmaß der Bohrung. Die Übergangspassung richtet sich nach den Istmaßen und ist entweder eine Spiel- oder eine Übermaßpassung.

Details: Veröffentlicht: 19.08.2023; Zuletzt aktualisiert: 31.01.2025; Zugriffe: 33844

Sie wollen Bauteile millimetergenau anpassen? Der Passungsrechner ist ein Online-Tool, das Ihnen dabei hilft, Passungen und Toleranzen nach ISO 286 zu berechnen. Diese Rechner stützen sich auf die Normen ISO 286-1 und ISO 286-2 und ermöglichen es den Benutzern, durch Eingabe von Nenndurchmessern und Toleranzbezeichnungen präzise Ergebnisse zu erhalten. Entdecken Sie, wie Nennmaße und Toleranzklassen in ein perfektes Passergebnis umgewandelt werden und wie Sie mit solch einem Tool effizienter arbeiten.

Passungrechner

Inhalt

Das Wichtigste auf einen Blick
Jetzt berechnen!
Grundlagen der ISO 286 Passungen: Verstehen der Normen
Häufig gestellte Fragen

Das Wichtigste auf einen Blick

Ein Online Passungsrechner erleichtert Konstrukteuren das Berechnen von präzisen Passungen und Toleranzen gemäß der internationalen Norm ISO 286 und trägt zur Effizienzsteigerung und Fehlerminimierung im Konstruktionsprozess bei. Diese Rechner ermöglichen es den Benutzern, durch Eingabe von Nenndurchmessern und Toleranzbezeichnungen präzise Ergebnisse zu erhalten.
Die DIN EN ISO 286 definiert das ISO Toleranzsystem für Grenzmaße und Passungen und ermöglicht durch verschiedene Toleranzgrade und Passungsarten eine genaue Spezifikation für die Konstruktion von Bauteilen wie Wellen und Bohrungen.
Die Nutzung von digitalen Passungsrechnern spart Zeit, verbessert die Genauigkeit der Konstruktionsarbeit und kann in CAD-Software integriert werden, um den Konstruktionsprozess zu vereinfachen und die Produktqualität zu erhöhen.

Jetzt berechnen!

Hier können Sie kostenlos unseren Toleranzrechner für die Berechnung von Passungen und Toleranzen für Wellen und Bohrungen benutzen. Die ISO 286-1 und ISO 286-2 wurde als Basis für die Grundtoleranzen und Grenzmaße vom Passungsrechner verwendet.

Online Passungsrechner

Durchmesser

Nennmaß

mm

Toleranz der Welle

Toleranzfelder für Aussenmaße

Oberes Abmaß es

- µm

Unteres Abmaß ei

- µm

Höchstmaß

- mm

Mindestmaß

- mm

Toleranzmitte

- mm

Toleranz der Bohrung

Toleranzfelder für Innenmaße

Oberes Abmaß ES

- µm

Unteres Abmaß EI

- µm

Höchstmaß

- mm

Mindestmaß

- mm

Toleranzmitte

- mm

Grundlagen der ISO 286 Passungen: Verstehen der Normen

Die DIN EN ISO 286 ist eine internationale Norm, die das ISO Toleranzsystem für Passungen und Toleranzen definiert. Sie gilt für Größen von 0 mm bis 3150 mm und basiert auf den Grundtoleranzen und Toleranzen des ISO-Toleranzsystems. Ein Online Toleranzrechner kann dabei helfen, diese Normen anzuwenden und präzise Passungen und Toleranzen zu berechnen.

Innerhalb dieser Norm gibt es verschiedene Arten von Passungen und Toleranzen, nämlich Spielpassungen, Übergangspassungen und Übermaßpassungen. Jede Passungsart hat spezifische Anforderungen und Anwendungen, die in der DIN 7157 festgelegt sind. Die Auswahl der richtigen Passungsart ist entscheidend für das erfolgreiche Design und die Montage von Bauteilen. Der Passungsrechner hilft dabei, diese vorzunehmen.

Die Toleranzen in der DIN EN ISO 286 sind durch 20 Toleranzgrade festgelegt, in denen Zahlenwerte für den Toleranzbereich festgelegt sind. Dies ermöglicht es den Konstrukteuren, die Passungen (oberes- und unteres Abmaß) sowie Toleranzen mit hoher Präzision zu berechnen und sicherzustellen, dass ihre Konstruktionen den internationalen Standards, wie der ISO 286-2, entsprechen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist eine Passung?

Eine Passung ist ein Verhältnis von zwei toleranzbehafteten Werkstücken (den Toleranzen), die ein identisches Nennmaß haben, aber unterschiedliche Toleranzfelder in Größe und Lage. So werden zum Beispiel zulässige Istmaße, also das obere und unter Abmaß, von miteinander zu verbindenden Wellen und Bohrungen über Passungen definiert. Passungen und Toleranzen werden in DIN ISO 286 1:2010 und DIN ISO 286 2:2010 definiert. Folgende Passungen gibt es:

Bei der Spielpassung ist das Höchstmaß der Welle kleiner als das Mindestmaß der Bohrung.
Bei der Übermaßpassung bzw. Presspassung ist das Mindestmaß der Welle größer als das Höchstmaß der Bohrung.
Die Übergangspassung richtet sich nach den Istmaßen und ist entweder eine Spiel- oder eine Übermaßpassung.

Welche Passung ist H7?

Die Passung "H7" bezieht sich auf ein Toleranzfeld für Bohrungen im Maschinenbau. Das "H" steht für eine Basisbohrung mit einer unteren Abmaßtoleranz von Null. Die Zahl "7" gibt das spezifische Toleranzfeld an. Eine H7-Passung ermöglicht eine leichtgängige Passung für Wellen, bei der die Welle ohne viel Widerstand in die Bohrung gleiten kann.

Welche 3 Toleranzen gibt es?

In Bezug auf Passungen und technische Zeichnungen gibt es drei Haupttoleranzen:

Grundtoleranzen beziehen sich auf allgemeine Abweichungen, die bei Fertigungsprozessen zulässig sind. Sie werden meist in Tabellenform für verschiedene Toleranzklassen angegeben.
Formtoleranzen beschreiben die zulässige Abweichung eines Bauteils von der idealen Form, beispielsweise Rundheit, Geradheit, Ebenheit, Zylindrizität, Profil einer Linie und Profil einer Fläche.
Lage- oder Positionstoleranzen definieren die zulässige Abweichung der tatsächlichen Lage eines Bauteils von der theoretisch idealen Lage, beispielsweise Parallelität, Rechtwinkligkeit, Symmetrie und Koaxialität.

Je nach Kontext und Detailgrad können weitere Toleranzarten und -unterkategorien existieren.

Wie kann man Toleranz berechen?

Oftmals werden hierfür spezielle Rechner verwendet, die auf den Normen ISO 286-1 und ISO 286-2 basieren und durch Eingabe von Nenndurchmessern und Toleranzbezeichnungen präzise Ergebnisse liefern. Hier sind grundlegende Schritte zur Berechnung der Toleranz:

Bestimmen Sie das nominale Maß: Das ist das gewünschte Maß, das in technischen Zeichnungen oder Spezifikationen angegeben wird.
Bestimmen Sie das obere und untere Limit: Dies sind die maximalen und minimalen Abmessungen, die für das Bauteil akzeptabel sind.

Berechnen Sie die Toleranz:

Oberes Abmaß = Oberes Limit – Nominelles Maß
Unteres Abmaß = Nominelles Maß – Unteres Limit

Es gibt verschiedene Toleranzklassen und Standards, die von Branche zu Branche variieren können. Einige Standards, wie ISO oder DIN, bieten Tabellen mit Toleranzen für verschiedene Toleranzklassen, die je nach Genauigkeitsanforderungen ausgewählt werden können.