Klemmelemente | Positionieren, Fixieren, Befestigen

Details: Veröffentlicht: 09.01.2020; Zuletzt aktualisiert: 08.08.2024; Zugriffe: 11720

Entdecken Sie die Effizienz und Vielseitigkeit der Klemmelemente, die pneumatisch, hydraulisch oder mechanisch Komponenten in der Fertigungstechnik positionieren, fixieren oder befestigen. Diese präzisen Maschinenelemente bieten eine optimale Lösung für das sichere und zuverlässige Halten von Komponenten in Maschinen und Anlagen wie zum Beispiel bei Not-Halt.

Zimmer Klemmelement

Inhalt

Zimmer Klemmelemente fixieren Werkzeugmaschinen Achsen
Schnelle elektrische Klemmelemente für Profilschienenführung
Klemmelemente sichern Prüfeinheit für industriellen Einsatz
Federung in Klemmanschlag für Nutprofile verhindert Verkanten

Zimmer Klemmelemente fixieren Werkzeugmaschinen Achsen

09.01.2020 | Der Hersteller für Hydraulik Bremsen und Klemmelemente Zimmer Group hat mit der DKHS1000-Serie (Bild oben) kürzlich eine Weltneuheit mit herausragenden Eigenschaften präsentiert: Die hydraulischen Rotationsklemmelemente dienen der hochgenauen Fixierung der Winkellage von Rotationsachsen und Drehtischen. Über die elastische Verformung des Gehäuses unter Hydraulikdruck gibt das Zimmer Klemmelement die rotierende Flanschanbindung frei.

Dank der Auslegung der Zimmer Klemmelemente im dauerfesten elastischen Bereich übertrifft die Baugröße DKHS1000 die Zyklen herkömmlicher rotativer Klemmelemente mit einer pneumatischen Ansteuerung um ein Vielfaches. Dadurch lässt sich mit der neuen Baureihe die Verfügbarkeit von Werkzeugmaschinen weiter steigern.

Unerreichte Schließzeiten der Klemmelemente

Bei Hydraulikdruckabfall wird die rotierende Wellenanbindung durch die Vorspannung des Gehäuses geklemmt und sicher in Position gehalten. Die Schließzeiten der hydraulischen Klemmelemente bleiben dank der Vorspannung des Gehäuses und des geringen Schluckvolumens unerreicht. Darüber hinaus wird durch spielfreie Bauteile eine extrem hohe Genauigkeit im rotativen Bereich erreicht. Diese unterschreitet die Auflösung gängiger Drehgeber.

Intelligentes Monitoring für die kleine Sicherheits-Bremse

Das Zimmer Klemmelement bietet höchste Genauigkeit in rotativen Achsen und ist spielfrei. Der mit ihnen betätigte Antrieb kann aus der Regelung genommen werden. Schnellste Reaktionszeit und drucklose Sicherheitsfunktion durch vorgespanntes Gehäuse sowie hohe Zyklenzahlen sind weitere Features. Gehäuseverformung ist im dauerfesten elastischen Bereich gegeben.

Schnelle elektrische Klemmelemente für Profilschienenführung

Weltneuheit: elektrischen Klemmelemente der Serie LKE von Zimmer 27.09.2019 | Die Zimmer Group präsentiert ihre Serie LKE als Weltneuheit. Die elektrischen Klemmelemente lösen die bisher bestehende LCE-Serie aufgrund ihrer verbesserten Eigenschaften vor allem in puncto Schnelligkeit und einfachster Inbetriebnahme ab. Im Gegensatz zu einer pneumatischen Lösung bietet sie eine integrierte Statusabfrage (offen/geschlossen), welche über digitale Zustandssignale ausgegeben wird.

Die Kinematik erfolgt dabei über eine Exzenterwelle mit mechanischer Selbsthemmung (bistabil). Aufgrund des selbsthemmenden Funktionsprinzips wird im geschlossenen Zustand die volle Haltekraft bei Stromabfall oder im stromlosen Zustand aufrechterhalten.

Die Serie LKE besitzt je nach Baugröße eine sehr hohe Haltekraft bis 1800 N, ohne sich dauerhaft zu verklemmen. Das Öffnen und Schließen erfolgt durch eine 24 V Gleichstromspannung bei einer Stromaufnahme von max. 1,5 A.

Mit einer Schließzeit von ca. 400 ms (je nach Baugröße) wurde das Vorgängermodell um den Faktor 7 verbessert. Die Klemmelemente verfügen über eine integrierte Elektronik und können ganz simpel über digitale Signale angesteuert werden. Die erreichten Stellungen offen beziehungsweise geschlossen werden dabei jeweils über einen Pin zur sicheren Abfrage gegen Kabelbruch ausgegeben.

Einsatzbereiche sind vor allem elektrisch angetriebene Linearachsen.

Klemmelemente sichern Prüfeinheit für industriellen Einsatz

ACE Sonoplas Klemmelemente

24.01.2019 | Egal, ob für Elektromobilität, Luftfahrttechnik oder Sicherheitssysteme im Kfz: Eine vielseitig einsetzbare Prüfeinheit sollte nicht nur ihren Zweck erfüllen, sondern gleichzeitig auch effizient und kostengünstig arbeiten. Um eine solche Vorrichtung zu optimieren, hat Sonplas in einer ihrer neuesten Entwicklungen Klemmelemente aus dem Hause ACE Stoßdämpfer verbaut.

Vor 25 Jahren gegründet, bietet die Sonplas GmbH aus Straubing heute als ein führender Anbieter von Montage- und Prüfanlagen schlüsselfertige Sondermaschinen-Lösungen. Durch eine hauseigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung ist das Unternehmen in der Lage, ständig den neuesten technischen Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. „Gerade beim Verzögern von Antrieben setzen wir immer wieder gerne auf die Produkte der ACE Stoßdämpfer GmbH aus Langenfeld. Erstens sind sie hochwertig, innovativ und vielseitig. Zweitens ist auch der Service so, wie wir uns das wünschen: unkompliziert und Ziel führend“, sagt Lukas Sepaintner, Konstrukteur bei Sonplas.

Passungsrechner ganz einfach online berechnen

Somit setzte das Unternehmen auch bei der Konstruktion einer modernen Prüfeinheit für den industriellen Einsatz auf seinen bewährten Zulieferer. „Bislang hat ACE uns hauptsächlich mit Kleinstoßdämpfern und Industriestoßdämpfern beliefert. Aufgrund der speziellen Anforderungen an eine aktuelle Prüfeinheit kamen diese Komponenten aber beim vorliegenden Fall nicht in Frage“, schildert der Konstrukteur die Ausgangssituation und weiter: „Da ich wusste, dass Klemmelemente theoretisch unser Problem lösen könnten, reichte mir ein Blick auf die Homepage von ACE, worauf ich direkt Andreas Otto aus dem Produktmanagement von ACE kontaktierte.“

Geklemmte Prüfeinheit als ideale Lösung

ACE Sonoplas Klemmelement In diesem neuen Fall kommunizierten wir zuerst per E-Mail mit ACE. Es ging darum, den elektrischen Antrieb der Prüfanlage zu unterstützen. Dieser stellt einen Prüfkopf auf ein definiertes Maß zu“, ergänzt Lukas Sepaintner.

Nach Erreichen des festgelegten Weges schaltet sich der Servomotor des Antriebs aus, sodass sich der Prüfkopf nicht mehr bewegen kann. Um ihn auch wirklich ganz sicher in dieser Stellung zu behalten, werden anschließend die Klemmeinheiten betätigt. Als nächstes wird das zu prüfende Bauteil mit Druck versorgt, sodass eine Gegenkraft von etwa 5 kN entsteht. Nach der etwa 30 s dauernden Prüfung wird der Druck abgeschaltet. Damit entfällt auch die Gegenkraft. Daraufhin werden die Klemmeinheiten gelöst und der elektrische Antrieb fährt in seine Grundstellung zurück.

Der Prüfkopf selbst wird über zwei Führungswagen geführt. Die Wellen, die durch die Klemmeinheiten fahren, dienen lediglich zum Halten der Kraft. Sie sind an dem Prüfkopf mit einer Art Kupplung befestigt und somit von dessen Toleranzen abhängig.

Vorgabe 1,5 Millionen Klemmvorgänge

ACE Sonoplas Stangenklemmung Da diese Prüfeinheit in allen Bereichen, die Sonplas beliefert, zum Einsatz kommt und für 120 Prüfvorgänge pro Stunde ausgelegt ist, sollte im Portfolio von ACE ein Klemmelement gefunden werden, das nicht nur die erforderlichen Kräfte aufbringen kann, sondern auch mindestens 1,5 Millionen Klemmvorgänge vor dem Austausch gewährleistet.

Außerdem war ein zu klemmendes Gewicht von 40 kg zu berücksichtigen. Die darauffolgende Auslegung ergab, dass für den Einsatzfall Klemmelemente des Typs Locked PN63-20-2-6B ideal sind. Mit Haltekräften von 3600 N und einem Haltemoment von 35 Nm arbeiten sie bei einem Betriebsdruck von 6 bar deutlich effektiver als z. B. hydraulische Klemmsysteme, und das bei gleichzeitig geringeren Systemkosten.

Kleinerer Bauraum spart Platz

Für Sonplas bedeutet das nicht nur das gewünschte effektive Klemmen, sondern auch, dass der Antrieb der Prüfanlage kleiner dimensioniert werden konnte, was Raum und Platz spart. Zwischen erster Kontaktaufnahme und der gelungenen Umsetzung lagen in diesem Fall nur wenige Wochen.

Das unkomplizierte Zusammenspiel der beiden Zulieferer erweist sich dabei als gewinnbringend für weite Zweige der Industrie. ACE konnte die Erwartungen von Lukas Sepaintner voll erfüllen: „Wie wir sind auch unsere Kunden vollauf zufrieden mit der gesamten Sonderkonstruktion von der Prüfeinheit bis zu deren Klemmelementen.“

Federung in Klemmanschlag für Nutprofile verhindert Verkanten

08.07.2018 | Das Heinrich Kipp Werk stellt mit dem Klemmanschlag für Nutprofile eine praktische Marktneuheit vor: Der gefederte Gewindebolzen verhindert lästiges Verkanten und vereinfacht das Verschieben des Anschlags. Das flexible Positionierelement mit M6 Gewinde eignet sich für unterschiedliche Anwendungsbereiche.

Klemmanschläge werden in der Montagetechnik, Fördertechnik sowie im Anlagen- und Vorrichtungsbau genutzt, um Werkstücke zu positionieren. Erstmals gibt es nun eine Ausführung mit innenliegender Feder. Die Klemmung des Anschlags erfolgt durch einfaches Drehen des Sterngriffs. Nach Lösen des Anschlags hebt der Nutenstein ab und der Anschlag lässt sich ohne Verkanten neu ausrichten. Der gefederte Gewindebolzen sorgt demnach für sehr leichte Verschiebbarkeit und effizientes Arbeiten.

Der neue Klemmanschlag besteht aus einem Kunststoff-Sterngriff mit Außengewinde, einem zylinderförmigen Aluminium-Grundkörper sowie einem Bolzen mit M6 Gewinde, der die Nutzung verschiedenster Nutensteine ermöglicht. Er eignet sich für zahlreiche Profilsysteme wie Typ B, Typ I und T-Nuten nach DIN 650. Das Sortiment enthält überdies zahlreiche Nutensteine als Zubehör.

Quellenangabe: Dieser Beitrag basiert auf Informationen folgender Unternehmen: ACE, Heinrich Kipp Werk, Zimmer Group.