Federn aller Art – gelasert, gestanzt, umgeformt und montiert

Das Sortiment von Formfedern, Flachfedern sowie Stanz-, Stanzbiege- und Laserteilen ist so umfangreich wie seine Anwendungsmöglichkeiten. Um für den jeweiligen Einsatzfall die optimalen Bauteile zu beschaffen, braucht es einen Partner, der sich mit sämtlichen Fertigungsverfahren bestens auskennt. Gutekunst Formfedern liefert seit 25 Jahren ein breites Produkt- und Serviceportfolio.

Dieses reicht vom Lasern, Stanzen, Umformen bis zum Montieren in beigestellte Baugruppen. Die Produktpalette der Gutekunst Formfedern GmbH umfasst sowohl Form-, Flach und Blattfedern als auch Federklammern und Federclips sowie die Fertigung von Stanz-, Stanzbiege- und Laserteilen.

Formfedern, Flachfedern, Blattfedern und Federklammern

Formfedern, Flachfeder, Blattfedern und Federklammern gehören zu den ersten federtechnischen Anwendungen. Sie kommen hauptsächlich im Maschinen- und Fahrzeugbau sowie in der Feinwerk- und Elektrotechnik zum Einsatz. Flachfederformen sind besonders vielfältig: Von einfachen Flachfedern bis zu komplexen Formfedern und Formfedersystemen passen sie sich exakt an die Geometrie der sie umgebenden Bauteile an. Konstrukteure können sie sowohl als Speicher-, Mess-, Schwingungs-, Dämpfungs-, Ruhe- oder Lagerelemente verwenden.

Die Herstellung von individuellen Form-, Flach, Blattfedern und Federklammern ist komplex: Wegen ihren besonderen und oft komplizierten Formen lassen sie sich nicht nach einem simplen Schema berechnen und auslegen. Für ein bestmögliches Ergebnis setzt der Federnspezialist mit langjähriger Erfahrung auch auf aktuelle Berechnungsmethoden. Dazu gibt es eine ausführliche Dokumentation jeder Fertigung. Damit lässt sich bei nachfolgenden Auslegungen jederzeit auf die gewonnenen Informationen zurückgreifen.

Je nach Anforderung, Formgebung oder Stückzahl werden Formfedern und Flachfedern, Federklammern, Federclips und Blattfedern in einem reinen Stanzbiege- oder Laserschneideverfahren mit nachfolgender Umformung durch Biegen, Prägen, Kanten und Tiefziehen hergestellt. Bei der Formgebung gibt es kaum Grenzen.

Federwerkstoffe und Weiterverarbeitung

Der Hersteller verfügt über eine umfangreiche Auswahl an Federwerkstoffen. Dazu gehören neben normalen Federstählen auch Edelstähle, NE-Metalle und Buntmetalle in Band- oder Plattenform. Das Fertigungsspektrum umfasst Materialstärken zwischen 0,1 bis 3 mm, die Bandbreite liegt bei 1 bis 150 m, die Plattengrößen bei 1500 x 2500 mm.

Bedarfsweise werden die Oberflächen der Teile behandelt, beispielsweise durch Verfahren wie Gleitschleifen, Trowalisieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken oder Lackieren. Zum Leistungsangebot zählt darüber hinaus auch die direkte Montage der Teile in beigestellte Baugruppen. Letzeres vereinfacht die Abläufe beim Kunden erheblich.

Stanzbiegeteile und Stanzteile

Stanzbiegeteile gehören zu den Bauteilen, die branchenübergreifend am häufigsten eingesetzt werden – dazu zählen einfache Federklemmen, Federclips, Rohrklemmen, Haltefedern, die die Bremsbeläge in Pkw und Lkw fixieren. Hinzu kommen elektrisch leitende Federkontakte oder auch medizinisch reine Bauteile mit makelloser Oberfläche, die speziell gehärtet und temperaturunabhängig sind.

Je nach Wahl der Maschine erhalten Anwender nahezu alle Qualitäten von Metallwerkstoffen: gestanzt, gelasert, gebogen, abgekantet, geschweißt, genietet, verschraubt oder auch zu komplexen Baugruppen verarbeitet – ganz gleich ob Flachstahl, Tafelblech oder Spaltband. Werkstoffe wie Stähle, Edelstähle, Aluminium oder Buntmetalle wie Kupfer, Bronze, Messing und Berylliumkupfer (CuBe) sowie vielfältige Sonderlegierungen werden häufig zu Stanzbiege- und Stanzteilen verarbeitet. Der Hersteller liefert diese in Kleinmengen und Großserien.

Bei hohen Stückzahlen bietet sich vor allem das Stanzbiegeverfahren an. Die Herstellungsmethode ist besonders kosteneffizient, präzise und energiesparend. Zum Einsatz kommen Stanzbiegeautomaten und frei programmierbare Biegestempel sowie Stanzwerkzeuge aus Pulverstahl oder Hartmetall aus Bandmaterial, das fertig fallend aus verschiedenen Werkstoffstählen produziert wird.

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Auch nach Millionen von Teilen arbeiten die Stanzwerkzeuge noch verschleißfest und hochpräzise. Zudem fertigt Gutekunst Formfedern auch immer häufiger Stanzbiegeteile aus Plattenmaterial mit sehr komplexen und speziellen Biegegeometrien auf mehreren Ebenen. Eine weitere Alternative sind exakte Teile, die zum Beispiel elektrisch leitend, federnd, medizinisch rein und besonders widerstandsfähig sind oder über eine besondere Optik verfügen. Bei der Formgebung der Stanzbiegeteile sind keine Grenzen gesetzt.

Stanzbiegeteile lassen sich zudem durch eine nachträgliche Oberflächenbehandlung, wie Gleitschleifen, Verzinken, Versilbern, Vergolden, Brünieren, Wasserstoffspröden oder Ätzen, mit zusätzlichen Eigenschaften ausstatten. Das Fertigungsspektrum umfasst die o. g. Materialstärken und Plattengrößen und eine Presskraft von 180 bis 800 kN. Insbesondere bei Musterteilen oder auch kleineren und mittleren Produktionsmengen rechnet sich der Aufwand zur Herstellung von Stanz- und Folgeverbundwerkzeugen nicht. In diesem Fall werden die Teile gelasert und mit Hilfe von Abkantautomaten weiterverarbeitet.

Individuelle Laserteile per Express

Laser- und Blechteile oder auch Laserzuschnitte werden auf leistungsstarken Trumpf-Laserschneideanlagen gefertigt – und zwar schnell, präzise und in völliger Konturfreiheit. Egal ob Musterteile, Kleinmengen oder Serienteile: Der Federnspezialist stellt anhand von Skizzen, Zeichnungen, CAD-Daten oder Mustern jede gewünschte Stückzahl an Bauteilen nach Kunden-Maßvorgaben her.

Individuelle Laserteile sind in Express-Fertigung aus folgenden Materialien lieferbar: Laserteile aus Normalstahl nach EN 10270-1 in Materialstärken von 0,5 bis 3 mm, Laserteile aus Edelstahl nach EN 10270-3-1.4310 in Materialstärken von 0,1 bis 3 mm sowie Laserteile aus Aluminium in Materialstärken von 0,5 bis 3 mm. Alle Werkstoffe sind bis zu einer Plattengröße von 300 x 2500 und 1250 x 2500 mm vorrätig.

Für die Express-Lieferung von Laserteilen genügt eine E-Mail mit CAD-Daten, einer Zeichnung oder Skizze sowie mit der gewünschten Stückzahl, Einbausituation und Funktion. Binnen 24 h erfolgt das individuelle Angebot, der Versand innerhalb von 48 h – deutschlandweit kostenlos. Abschließende Oberflächenbehandlungen, Trowalisieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Härten oder Lackieren werden auf Wunsch gleich mit ausgeführt. Das Express-Laserteil-Angebot gilt nur für Komponenten ohne Abbiegungen.

Das in den vergangenen Jahren insgesamt acht Mal mit der Auszeichnung „Top 100 Innovator“ ausgezeichnete Unternehmen fertigt nach ISO 9001:2008, ISO 14001 und OHSAS 18001.