Hier finden Sie alles, was der Konstrukteur für seine Konstruktion und der Entwicklungsingenieur für seine Neuentwicklung vom Entwurf bis zur Qualitätssicherung in der Fertigung brauchen wie Produktneuheiten, deren Anwendungen, neue Technologien oder Forschungsergebnisse. Unternehmensmeldungen sowie Themen zu technologischen und Megatrends aller industriellen Branchen vervollständigen unser Angebot an Industrie News. Los geht's mit den Nachrichten.
Bundeswirtschaftsminister Dr. Robert Habeck besuchte die Turck-Gruppe auf der Hannover Messe 2024, um zu erfahren, wie der Automatisierungs-Spezialist zur Nachhaltigkeit in der Industrie beiträgt.
Igus präsentiert die neuen Geschäftszahlen und stellt auf der Hannover Messe 2024 247 Neuheiten vor und möchte mit der Igus Go App das Ziel "Zero Lubrication" voranbringen.
IFM Electronic konnte im Geschäftsjahr 2023 den Umsatz erneut steigern. Im vorläufigen Konzernabschluss wird mit einem Umsatz von über 1,4 Mrd. Euro ein neuer Umsatzrekord bei einem Wachstum von 3 % ausgewiesen.
Jumo hat mit Blick auf die derzeit spannend diskutierten Themen in einzelnen Branchen weitere Schulungsangebote konzipiert und bietet entsprechende Seminare im Rahmen des Jumo Campus hierzu an.
Der Umsatz der Schaeffler AG ist im Jahr 2023 um 5,8 % auf 16,3 Mrd. EUR gestiegen. Das währungsbereinigte Umsatzwachstum lag bei 5,8 Prozent und damit im Rahmen der Prognose für das Geschäftsjahr 2023.
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Als ein vernetztes industrielles Ökosystem demonstrieren die Aussteller unter dem Leitthema Energizing a sustainable Industry, wie durch den Einsatz von Elektrifizierung, Digitalisierung und Automatisierung Klimaneutralität erzielt werden kann.
Die Control 2024, die bedeutende internationale Fachmesse für Qualitätssicherung, findet vom 23. bis 26. April in Stuttgart statt. Sie Messe legt einen besonderen Fokus auf Automatisierung und Digitalisierung.
Die SPS – Smart Production Solutions vom 14. bis 16.11. 2023 verzeichnet ein deutliches Wachstum der Messe im Vergleich zum Vorjahr und ist auf dem Weg zum Vor-Corona-Niveau.
Präzisionslager für präzise Spindeln in Werkzeugmaschinen
Details
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Eine Kombination aus radialen und axialen Kräften, wie sie in modernen Werkzeugmaschinen auf Gewindespindeln einwirkt, stellt beträchtliche Anforderungen an die eingesetzten Präzisionslager. Hohe axiale Steifigkeit und Rundlaufgenauigkeit sind hier zur exakten Werkzeugpositionierung und zuverlässigen Wiederholbarkeit unverzichtbar. Dafür bietet Rodriguez ein umfangreiches Wälzlager Programm, darunter die zweireihigen axialen Schrägkugellager DRF.
Die Besonderheit dieser Kugellager besteht in der Zunahme der axialen Tragfähigkeit mit der Größe des Berührungswinkels. Sie haben einen Druck- oder Berührungswinkel von 60 Grad und sind prädestiniert für hochdynamische Betriebszustände. Am Ende einer Welle eingebaut, garantieren die DRF Präzisionslager bei Linearantrieben eine genaue axiale Führung.
Die Präzisionslager sind selbsthaltend und bestehen aus dickwandigen, formstabilen Außenringen, Kugelkränzen und zweiteiligen Innenringen. Der Außenring besitzt bei sämtlichen Baureihen Durchgangsbohrungen zum einfachen Anflanschen des Präzisionslagers. Weil die Laufbahnen im Innen- und Außenring in Richtung der Lagerachse gegeneinander versetzt angeordnet sind, können die DRF Präzisionslager gleichzeitig Radial Belastungen und Axial Belastungen aufnehmen und sind so auch als Doppellagerung einsetzbar.
„Durch ihren Aufbau tragen die Lager ganz wesentlich zur Konstruktion und Montage genauer, steifer und gleichzeitig tragfähiger Lagerstellen bei“, so Rodriguez-Geschäftsführer Gunther Schulz. „Mit unserem Sortiment lassen sich nun alle technischen und wirtschaftlichen Ansprüche an die Lagerung von Vorschubspindeln sehr gut erfüllen.“
Präzisionslager mit geschliffenen Seitenflächen
Darüber hinaus sind die Lager mit der hohen Steifigkeit wartungsarm und einfach einzubauen. Durch die mit höchster Präzision geschliffenen Seitenflächen erübrigt sich praktisch ein Nacharbeiten der Klemmdeckel. Dies senkt die Montagekosten bei gleichzeitiger Erhöhung der Produktivität. So erfüllen die DRF-Lager den Anspruch im Werkzeugmaschinenbau nach minimierten Montagezeiten. Die integrierte reibungsarme Dichtung hält zudem wirkungsvoll Verschmutzungen vom Wälzlager fern und sorgt so für eine hohe Betriebssicherheit.
Die verschiedenen Präzisionslager Typen gibt es mit und ohne Flansch in den Durchmessern 15 mm bis 40 mm. Um eine lange Gebrauchsdauer zu gewährleisten, werden die Lager vorgeschmiert und einbaufertig ausgeliefert. Für Anwendungen bei Werkzeugmaschinen außerhalb der Hauptachse ist eine Standard Genauigkeit ausreichend. Für diesen Fall gibt es mit der NP-Ausführung eine noch preisgünstigere Wälzlager Variante.