Fertigung im Wandel – Technologien für die Produktion von morgen
Die Fertigungstechnik bildet das Rückgrat der industriellen Produktion – sie verbindet Präzision, Effizienz und Innovation. Ob Zerspanung, Umformung, Beschichtung oder verbindende Verfahren: Moderne Fertigung steht heute für automatisierte Prozesse, digitale Steuerung und nachhaltige Produktion. Hier finden Sie aktuelle Technologien, Trends und Lösungen rund um die Herstellung, Bearbeitung und Veredelung von Werkstoffen.
Fertigungstechnik 2026 – Das Wichtigste in Kürze
In der Industrie steht die Fertigungstechnik aktuell an einem Wendepunkt: Digitalisierung, Automatisierung und Nachhaltigkeit verändern Produktionsprozesse grundlegend. Moderne Fertigungsverfahren werden zunehmend vernetzt, effizienter und präziser – mit dem Ziel, Qualität zu steigern, Kosten zu senken und Ressourcen zu schonen.
Ein zentraler Trend ist die integrierte und digital gesteuerte Fertigung. Technologien wie CNC-Bearbeitung, Robotik, additive Verfahren und KI-gestützte Prozessoptimierung werden miteinander kombiniert, um flexible Produktionsketten zu schaffen. Dabei spielen Sensorik, Echtzeit-Datenanalyse und Predictive Maintenance eine immer wichtigere Rolle, um Produktionsabläufe transparent und störungsfrei zu gestalten.
Auch nachhaltige Fertigungstechnologien gewinnen an Bedeutung. Unternehmen setzen verstärkt auf energieeffiziente Anlagen, recycelbare Werkstoffe und geschlossene Materialkreisläufe, um Umweltbelastungen zu reduzieren. Themen wie grüne Produktion, lokale Fertigung und CO₂-neutrale Prozesse werden zunehmend zum Wettbewerbsfaktor.
Ein weiterer Entwicklungsschwerpunkt liegt auf Hybriden Fertigungssystemen, die additive und spanende Verfahren kombinieren. Diese ermöglichen die Herstellung komplexer Bauteile in kürzerer Zeit und mit geringerem Materialeinsatz. Gleichzeitig sorgt die Automatisierung von Rüst- und Prüfprozessen für höhere Produktivität und gleichbleibend hohe Qualität.
Zukunftsweisend ist auch der Trend zur vernetzten Fertigung im Rahmen von Industrie 4.0. Produktionsanlagen, Maschinen und Werkzeuge kommunizieren miteinander und passen sich dynamisch an wechselnde Anforderungen an. Dadurch entstehen intelligente Fabriken, in denen Individualfertigung und Serienproduktion immer stärker verschmelzen.
Insgesamt zeigt sich: Die Fertigungstechnik entwickelt sich von klassischen Produktionsverfahren hin zu einem digitalen, datengetriebenen und nachhaltigen System, das neue Maßstäbe in Präzision, Effizienz und Umweltverträglichkeit setzt. Zukünftige Trends werden sich auf die weitere Integration von KI, automatisierten Qualitätsprozessen und ressourcenschonenden Fertigungskonzepten konzentrieren – mit dem Ziel, Produktion neu zu denken.
Neuheiten und Innovationen
Welche Neuheiten für Produktion und Fertigung es am Markt gibt, präsentieren wir ihnen nachfolgend:
26.05.2026 | Zwick Roell erweitert den Lochaufweitungsversuch nach ISO 16630 um eine KI-gestützte Risserkennung. Die neue Funktion automatisiert die Erkennung des ersten durchgehenden Risses in der Bl …
26.05.2026 | Emerson erweitert sein Branson-Portfolio um die Plattform zum Ultraschall-Schweißen Polaris. Die Lösung ist modular aufgebaut und lässt sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen a …
21.05.2026 | Panorama-Head-up-Displays projizieren Fahrdaten, Navigations-Hinweise oder Infotainment-Inhalte über die gesamte Breite der Windschutzscheibe. Die Anzeige reicht von A-Säule zu A-Säule un …
11.05.2026 | Fette Werkzeugtechnik bietet mit dem Speedcore Wälzfräser eine wirtschaftliche Alternative zu klassischen Hartmetallwerkzeugen. Der Fräser besteht aus einem speziell entwickelten Hochleis …
11.05.2026 | Rittal Automation Systems erweitert sein Portfolio für den automatisierten Steuerungs- und Schaltanlagenbau um den Wire Terminal WT L. Der neue Drahtkonfektionier-Vollautomat basiert auf …
04.05.2026 | Die Wirtschaftlichkeit der additiven Fertigung mit Metall steht und fällt oft mit den Materialkosten. Ein neues Verfahren zur SLM-Entpulverung verspricht nun den Durchbruch bei der Ressou …
27.04.2026 | Die Zimmer Group ergänzt ihre Werkzeugwechsler-Serie WPR5000 um die neue Baugröße WPR5031. Mit einem Teilkreis von 31,5 nach EN ISO 9409-1 wird die Baureihe um eine besonders kompakte Var …
09.03.2026 | Metallverpackungen, Behälter, Rohre oder Bleche werden beschichtet, um Korrosionsschutz, Dekor oder Funktionsschicht zu erzeugen. Trocknung und Härtung gehören dabei zu den energie- und z …
Fertigungstechnik
Nachfolgende Bereiche der Fertigungstechnik und einige Verfahren stellen wir ausführlicher vor:
Beschichtung | Oberflächentechnik für Schutz und Ästhetik
CNC Drehteile + Frästeile | Online Präzision per Klick
Dosiertechnik | Dosiermaschine und Dispenser
Elektrolyse | Wegweisendes Verfahren für Wasserstoff
Kunststoff schweißen: Verfahren & Technologien im Überblick
Lasertechnik | Präzise Schnitte und Markierungen
Mineralguss | Maschinenbett wirtschaftlich herstellen
Schweißen | Unlösbar verbinden und Schweißnaht optimieren
Ultraschallschweißen | Schnell, präzise, materialschonend
Verdrahtung | Schaltschrank & Co. blitzschnell konfektionieren
Werkzeuge für die Fertigung
Bohrer | Präzisionswerkzeug für Werkzeugmaschine & Co.
Fräser | Präzisionswerkzeug für Bearbeitungszentren & Co.
Spannfutter | für die effiziente Metall Bearbeitung
Spanntechnik | Intelligent, sicher, effizient!
Werkzeug- und Formenbau | Materialien und Innovationen
Werkzeugwechsler | Elektrisch oder handbetätigt
Anwendungen und Branchenlösungen
Lesen Sie, was die Anwender sagen:
- Ultraschallschweißen bei Osbra Formteile
Hersteller Know-how
Unsere Partner
Unsere Partnerunternehmen geben Ihnen exklusive Einblicke in ihr Know-how.

Exelitas Noblelight, ehemals Heraeus, ist in der Kunststoffbranche für seine innovativen Beleuchtungslösungen u. a. für die Kunststoffverarbeitung bekannt. Das Unternehmen bietet spezielle UV-Lampen und IR-Strahler an, die in verschiedenen Kunststoff-Verarbeitungsprozessen eingesetzt werden. Diese Technologien verbessern die Effizienz und Qualität in der Fertigung.

Igus bietet für die Fertigung Services für kundenspezifische Kunststoff-Teile und Baugruppen, z. B. per Spritzguss, 3D-Druck oder CNC Dreh- und Frästeile, inklusive Auslegung, Muster und Serienfertigung – und zwar ab Stückzahl 1 und sehr schnell.

Der Sondermaschinenbau der Schaeffler Gruppe, Special Machinery, stellt Anlagen für die additive Fertigung, darunter Multimaterial 3D Druckanlagen für einzigartige Materialkombinationen.

















