Füllstandssensoren finden Einsatz für kontinuierliche Messung der Füllstände von Flüssigkeiten, Schüttgütern u. a. Medien. Entdecken Sie die neuesten Entwicklungen bei Füllstandssensoren mit kapazitiver Füllstandssensor und Füllstandssensor Ultraschall. Unser Artikel beleuchtet aktuelle Marktinnovationen, erörtert vielfältige Anwendungsbereiche und bietet Einblicke in den aktuellen Stand der Technik sowie die neuesten Trends.
Encoder bzw. Drehgeber fungieren als Messwertaufnehmer zur präzisen Drehzahlmessung und Positionserfassung in Fertigungsprozessen, mobilen Arbeitsmaschinen und industrieller Antriebstechnik. Hier wandeln die Winkelmesser rotatorische Bewegung in digitale Signale um. Dabei arbeiten die Drehgeber mit einer verschleißfreien Abtastung, die optoelektronisch oder magnetisch erfolgt. Es gibt Inkrementalencoder und Absolutgeber. In diesem Artikel stellen wir Ihnen die Neuentwicklungen zum Thema vor:
Industrie 4.0 basiert in erster Linie auf der Kommunikation aller beteiligten Komponenten vom Temperaturfühler bis zur Prozessanlage. Der Feldbus verbindet sie alle mit der IT-Welt. Protokolle bestimmen, wer, wann, was kommunizieren darf und soll. Es gibt an die 50 verschiedenen Feldbusse, welche die Netzwerktechnik sehr vielfältig machen. Wir berichten hier über Produktneuheiten, Wartung und Anwendungen dieser Kommunikationssysteme.
Ein Ultraschallsensor übernimmt millimetergenaue Messungen der Distanz von Objekten oder der Füllstände von Medien wie Flüssigkeiten. Als Wegaufnehmer verwendet er Ultraschallwellen. Bei der Messung vom Abstand kommt häufig das Messprinzip der Schall-Laufzeitmessung von hochfrequenten Schallimpulsen zum Einsatz. Objekte können aus Metall, Nichtmetall sowie transparent, pulverförmig sein oder es handelt sich um Flüssigkeiten. Nachfolgend stellen wir Ihnen die Neuheiten vor:
Der Magnetfeldsensor dient vor allem in Pneumatikzylindern zur berührungslosen Messung der Kolbenposition. Für den Einsatz im Schweiß- oder Ex-Bereich und für analoge Abfragen bietet Turck individuelle Magnetfeldsensoren an. Die magnetischen Näherungssensoren gestatten dank EMV Festigkeit und in Schutzart IP67 eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Nachfolgend stellen wir die Neuheiten vor:
Die RFID Technologie leistet einen großen Beitrag in der Industrie, indem es Waren, Materialien und Fertigungsmittel in der industriellen Produktion durch die gesamte Proszesskette trackt oder Zutritte sicherer macht. Diese kontaktlose Übertragung hoher Datenmengen über große Reichweiten ist zudem mühelos an überlagerte Systeme von SPS bis ERP anbindbar. Für die notwendige Technik hat der Automatisierer Turck eine ganze Bandbreite an RFID Lösungen im Gepäck.
Induktive Sensoren von Turck erfassen auf Basis des verschleißfreien Funktionsprinzips berührungslos Metallobjekte. Die Uprox Sensoren zeichen sich hier durch ihr besonderes Spulenkonzept aus. Die Faktor 1 Sensoren bieten den größten Schaltabstand auf Metalle. Ein neuer induktiver Sensor auf Basis der Uprox Technologie wurde nun quaderförmig für die Logistik entwickelt und ein anderer erstmals zur Carbonerfassung. Ausführliche Informationen und weitere Neuentwicklungen aus der Produktgruppe induktive Sensoren finden Sie nachfolgend:
Die Fritz Kübler GmbH präsentierte auf ihrer Jahrespressekonferenz 2024 ein Feuerwerk an Neuheiten, die der Konjunkturkrise vielversprechende Wachstums-Impulse entgegensetzen. Der Arbeitgeber freut sich immer wieder unter die 100 innovativsten Mittelständler Deutschlands gekürt zu werden. Diese und weitere Unternehmens-Meldungen des Spezialisten für Positions und Bewegungssensorik, Zähl und Prozessgeräte und Übertragungstechnik finden Sie nachfolgend in diesem Artikel:
Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) steuert und regelt Maschinen und Anlagen. Wenn Sie auf der Suche nach einer SPS sind, entdecken Sie in diesem Beitrag die Neuheiten verschiedener Hersteller. Auch finden Sie hier Informationen über essenzielle Grundlagen und vertiefen Sie Ihr Wissen um die effizienten Automatisierungssysteme.
