CNC Steuerung | Der Verstand der CNC Maschine
Die CNC-Steuerung ist eine zentrale Komponenten moderner Fertigungstechnik, die Präzision, Effizienz und Automatisierung vereint. Dieser Artikel beleuchtet die neuesten Entwicklungen auf dem Markt, innovative Anwendungen und stellt führende Hersteller vor. Entdecken Sie, wie aktuelle Innovationen und zukünftige Trends die CNC-Technologie prägen und welche Vorteile sie für verschiedene Industrien bieten.
CNC Steuerung 2026 – Das Wichtigste in Kürze
Moderne CNC-Steuerungen sind längst mehr als reine Maschinenbediener – sie entwickeln sich zu integralen Bausteinen digital vernetzter Fertigungslösungen. Im Vorfeld der EMO 2052 zeigt sich: Der Trend geht klar in Richtung offener, skalierbarer Steuerungsplattformen, die eine einfache Anbindung an MES-, ERP- und Cloud-Systeme ermöglichen.
Hersteller setzen vermehrt auf intuitive HMI-Konzepte, KI-gestützte Prozessoptimierung und Echtzeitdatenanalyse für maximale Effizienz. Besonders gefragt sind Steuerungssysteme, die sich flexibel an individuelle Bearbeitungsprozesse anpassen lassen und gleichzeitig höchste Präzision bei kurzen Taktzeiten gewährleisten. In Kombination mit Robotiklösungen und automatisiertem Handling rücken Themen wie Direct Robot Control, digitale Zwillinge und Low-Code-Programmierung in den Mittelpunkt der Weiterentwicklung. Die EMO im September bietet hierfür die Bühne: Zahlreiche CNC-Anbieter demonstrieren, wie sich Digitalisierung, Bedienkomfort und Maschinenverfügbarkeit nahtlos verbinden lassen – für mehr Wirtschaftlichkeit in der Fertigung.
Neuheiten und Innovationen
Mit den nachfolgenden Informationen präsentieren wir Ihnen die Neuheiten:
Praxisgerechte CNC-Fertigung demonstriert am Mikrofräsen
23.07.2025 | Technologie im Dialog – unter diesem Leitgedanken präsentiert Mitsubishi Electric auf der EMO 2025 moderne CNC-Technik, automatisierte Fertigungsprozesse und intuitive Bedienung.
Produktivere TNC durch kontextsensitive Anwenderunterstützung
19.07.2024 | Auf der AMB 2024 stellt Heidenhain unter dem Motto „Stairway to Sustainability – Mehr Produktivität ab dem ersten Teil“ eine Vielzahl an neuen Lösungen vor, die darauf abzielen, Produktivität, Qualität und Prozesssicherheit zu steigern.
Ein Highlight sind die neuen Hardware-Varianten der TNC7 Steuerung, die durch drei Bildschirmgrößen 24“, 19“ und 16“ und zwei verschiedene Tastatureinheiten die Einsatzmöglichkeiten erweitern. Besonders im Fokus steht die neue 16“-Variante TNC7 basic, die alle Vorteile der TNC7 für 3+2-Achsen-Maschinentypen bietet und die Nachfolgesteuerung der TNC 620 ergänzt.
Diese neue Generation bietet einen Full-HD-Monitor und umfangreiche Optionen wie das grafische 6D-Einrichten MAS, die Kollisionsüberwachung DCM und die OCM-Wirbelfräszyklen, die die Bedienung einfacher, schneller und sicherer machen.
Innovative Software für die Digitale Werkstatt
Heidenhain präsentiert zudem die neueste Version der Software Statemonitor, die nun Energiemonitoring und ERP-Anbindung integriert. Der Statemonitor bietet einen Echtzeitüberblick über den Fertigungsstatus von CNC-Maschinen und erfasst Daten wie Maschinenzustände, Werkzeugdaten und NC-Programmlaufzeiten oder PLC-Signale. Er wertet sie aus und visualisiert sie anschließend.
Die neue Version erlaubt detaillierte Auswertungen des Energieverbrauchs (elektrische Energie, Druckluft, Prozesswasser) und zeigt Optimierungspotenziale auf. Zudem ermöglicht die ERP-Anbindung den automatischen Datenaustausch mit übergeordneten ERP- und MES-Systemen, was die Prozesseffizienz in der Digitalen Werkstatt erheblich steigert und für noch mehr Transparenz sorgt.
Die TNC7 Steuerung und die Software Statemonitor mit erweiterten Funktionen stellen sicher, dass Anwender stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und ihre Fertigungsprozesse optimal gestalten können.
NC Optimizer und NC Virtual Simulator
14.09.2023 | Mitsubishi Electric zeigt in der voll vernetzten Smart Manufacturing Welt auf der EMO 2023, wie neue Software-Tools und fortschrittliche Automatisierung Unternehmen im Zeitalter von Industrie 4.0 nachhaltig voranbringen. Dazu wird eine abstrakte Fertigungslinie simuliert.
Sinumerik One im Digital Native Design
13.09.2023 | Siemens erweitert mit der Sinumerik One das Angebot für „Digital Native“ CNC-Steuerungen und setzt neue Maßstäbe in der Fertigungstechnik. Mit der neuesten Software-Version V6.22 bietet die Sinumerik One innovative Funktionen im Rahmen der Siemens Xcelerator Plattform, die sowohl die Effizienz als auch die Nachhaltigkeit in der Produktion erheblich verbessern.
Die neue Sinumerik-Software V6.22 bringt bedeutende Verbesserungen zur Auswertung und Reduzierung des Energieverbrauchs. Mit der Ctrl-E-Funktion können Nutzer schnell und einfach die Energieverbrauchsfaktoren ihrer Maschinen visualisieren und verwalten. Eine bemerkenswerte Neuerung ist die optimierte Spindelhochlauf-Funktion (Balanced Spindle Acceleration), die den Beschleunigungsstrom und thermische Verluste reduziert. Dank diesem Filter können die Lebensdauer der Spindel verlängert und elektrische Energie eingespart werden.
HMI-Portfolio für multifunktionale Werkzeugmaschinen
Das erweiterte HMI-Portfolio der Sinumerik One umfasst skalierbare Multitouch-Panels von 15 bis 24 Zoll sowie die neuen Machine Control Panels (MCPs) 1900 plus und 1500. Das Multitouch Bedienkonzept bietet eine intuitive Bedienung und hohe Anpassungsfähigkeit, um den Anforderungen moderner Werkzeugmaschinen gerecht zu werden.
Neu im Portfolio sind die Sinumerik One Machine Control Panels (MCPs) 1900 plus, 1500 und die dazu passenden Qwerty-Tastaturen. Der Sinumerik Operate Display Manager ermöglicht zudem eine Benutzeroberfläche, die sich flexibel an verschiedene Displaygrößen und Nutzerbedürfnisse anpassen lässt.
Ein weiteres Highlight der Sinumerik One ist ihre perfekte Kompatibilität mit bestehenden Systemen. Sie bietet zahlreiche Vorteile gegenüber der Sinumerik 840D sl und ermöglicht die Wiederverwendung vorhandener Programme und Zyklen. Das erleichtert die Einführung der neuen Steuerung erheblich und spart zugleich Schulungskosten.
CNC Steuerung für die Forschung in der Biegetechnik
03.12.2022 | An der TUM hat man sich der Bearbeitung neuer Materialien mit bestehenden Fertigungsmethoden in der Biegetechnik angenommen. An dem praktischen Beispiel einer Freiformbiegemaschine von J. Neu GmbH Maschinenbau & Handel spielt das IoT CNC Steuerungsmodul DAU von Mitsubishi Electric eine wesentliche Rolle.
CNC Performance von Fanuc CNC Steuerungen
30.11.2022 | In diesem Video erfahren Sie alles über den aktuellen Stand der Fanuc CNC Steuerungen, darunter die Neuentwicklungen, Performance, HMI Schnittstellen oder mögliche Produktivitätssteigerungen.
CNC Steuerung, Motoren und Peripherie für das Retrofit
02.05.2022 | Retrofit liegt derzeit voll im Trend. Vor den Hintergründen Nachhaltigkeit, Lieferzeit, Ressourcen-Effizienz und natürlich Kosten bringen immer mehr Unternehmen ihre vorhandenen Maschinen auf den neuesten Stand. Unternehmen wie KPS Schleifmaschinenservice haben sich inzwischen darauf spezialisiert.
Quellenangabe: Dieser Beitrag basiert auf Informationen folgender Unternehmen: ASM, Baumer, Micro-Epsilon.
