Vakuumsauger | Vakuumgreifer handeln einfach alles
Für den schonenden Transfer von Werkstücken von oder zu den Maschinen werden oft Vakuumsauger verwendet, sei es in der Papierproduktion, Verpackungstechnik, Lebensmitteltechnik oder Getränkeindustrie. Die Sauggreifer müssen dabei nicht nur sicher greifen, sondern sollen sich zudem möglichst einfach und schnell installieren und warten lassen. Moderne Vakuumgreifer eignen sich hierfür bestens. Diese und weitere Neuheiten finden Sie nachfolgend:
Vakuumsauger 2026 – Das Wichtigste in Kürze
Vakuumgreifer bilden 2026 die Schnittstelle für das hochflexible Handling unterschiedlichster Werkstücke – von mikroelektronischen Bauteilen bis zu großflächigen Karosserieteilen. Der Fokus liegt heute auf der vollständigen Elektrifizierung der Vakuumerzeugung, die externe Druckluftleitungen überflüssig macht und damit die Mobilität von Industrierobotern und Cobots drastisch erhöht.
Adaptive Greifgeometrien und Materialinnovationen
Hersteller setzen auf bionische Saugerstrukturen und adaptive Oberflächen, die sich passiv oder aktiv an komplexe, strukturierte oder poröse Werkstücke anpassen. Durch den Einsatz von Hochleistungs-Elastomeren und 3D-gedruckten Greifern können selbst empfindlichste Oberflächen ohne Abdrücke manipuliert werden. Diese Systeme verfügen über eine integrierte Sensorik, die den Unterdruck und die Leckage-Raten in Echtzeit überwacht. So passt der Greifer seine Leistung automatisch an das jeweilige Material an Das minimiert den Energieverbrauch und maximiert die Prozesssicherheit bei schwankenden Materialqualitäten.
Vernetzung und KI-gestützte Prozessüberwachung
Moderne Vakuumsysteme agieren als intelligente Teilnehmer im IIoT-Netzwerk. Sie liefern kontinuierlich Daten über den Verschleißzustand der Saugnäpfe und die Effizienz der Vakuumerzeugung. KI-gestützte Algorithmen analysieren diese Greifzyklen direkt im Gerät (Edge Computing), um frühzeitig Verschmutzungen oder Materialermüdung zu erkennen (Predictive Maintenance). Dank standardisierter Schnittstellen wie IO-Link lassen sich modulare Greifsysteme per „Plug-and-produce“ in bestehende Anlagen integrieren, wobei die Parametrierung automatisch über den digitalen Zwilling des Werkstücks erfolgt.
Neuheiten und Innovationen
Nachfolgend stellen wir Ihnen die Innovationen und Neuheiten dieser Produkte vor:
Elektrische Leichtbau- und Vakuumgreifer ersetzen Pneumatik
06.06.2025 | Auf der Automatica 2025 stellt Mateligent Nititec eine neue Generation elektrischer Leichtbau-Greifer vor, die pneumatische Systeme konsequent ablösen. Die Technologie basiert auf Formgedächtnislegierungen (SMA), bei denen hauchdünne Drähte durch Stromimpulse aktiviert werden. In Kombination mit einem bistabilen Mechanismus lassen sich zwei stabile Greifzustände realisieren – ganz ohne dauerhafte Energiezufuhr. Das spart nicht nur bis zu 90 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Pneumatiklösungen, sondern reduziert auch Bauraum und Gewicht erheblich.
Die Greifer sind leise, kompakt und ideal geeignet für Cobots, Pick-and-Place-Anwendungen und modulare Produktionssysteme. Dank ihres modularen Aufbaus decken sie Greiflasten von 1 bis 5000 g ab und ermöglichen Hublängen bis 10 mm. Die Ansteuerung erfolgt über gängige Bussysteme, was die Integration in bestehende Automatisierungslösungen erleichtert.
Ein weiteres Highlight auf dem Messestand ist ein elektrisch betriebener Vakuumgreifer, der vollständig ohne Druckluft auskommt. Der nötige Unterdruck wird durch einen SMA-Antrieb erzeugt – wartungsarm, geräuschlos und mit einem Systemgewicht von unter 100 g inklusive Sensorik und Elektronik. Damit entfällt der Bedarf an Kompressoren, Ventilen und Schläuchen, was den Vakuumgreifer besonders für den Einsatz in kompakten, mobilen oder energieoptimierten Anlagen interessant macht.
Energieeffiziente Vakuum Ejektoren
09.10.2023 | Gimatic möchte auf der Fakuma 2023 insbesondere auf seine extrem leichten und effizienten mehrstufigen Ejektoren aufmerksam machen. Sie arbeiten nach dem Venturi-Prinzip und sind sehr flexibel einsetzbar. Es gibt sie in den Größen Small, Medium und Large.
Rund 150 verschiedene Kartuschen und Vakuumpumpen stehen in den acht Produktfamilien zur Verfügung. Die Ejektoren sind in Vakuumpumpen aus POM oder Aluminium integriert. Sie verfügen über eine Haltekappe und einen Schalldämpfer für den kundenspezifischen Einbau. Die Palette der Vakuumejektoren umfasst auch Lösungen mit zusätzlichen Funktionen wie dem automatischen Abblasen in jedem Zyklus.
Die Ejektoren sind sehr effizient, bauen kompakt und lassen sich genau an der Stelle, an der das Vakuum benötigt wird, in die Maschine einbauen. Integriert in einem Greifer profitiert der Anwender von einer hohen Leistung bei geringem Energieverbrauch.
Modulare Vakuumgreifer mit integriertem Vakuumerzeuger
12.04.2023 | Die neue Vakuumgreifer Serie FGS-120 von Gimatic ist modular, sehr flexibel und energieeffizient. Mit den modularen Vakuumgreifern lassen sich verschieden geformte Komponenten in diversen Größen und unterschiedlichen Porositäten sehr leicht handhaben. Ein integrierter Vakuumerzeuger sorgt für das Vakuum und macht den Greifer für den Einsatz in diversen Branchen fit. In Verpackungstechnik oder Intralogistik greifen die Vakuumsauger oder Vakuum-Platten zuverlässig Blech, Kunststoff, Glas, Holz, Karton oder Dosen.
Gimatic präsentiert die neue Vakuumgreifer-Serie FSG-120 auf der auf der Interpack 2023 in zwei Versionen: mit selbstschließenden Ventilen oder mit kalibrierten Bohrungen in verschiedenen Rastern. Die Standard Produkte gibt es in 120 mm Breite mit Längen von 200, 400, 600, 800, 1000 und 1200 mm .
Darüberhinaus lassen sich die Vakuumgreifer auch in kundenspezifischen Ausführungen an die spezifischen Anwendungsfälle anpasssen. Die Vakuum Erzeugung übernehmen mehrstufige Ejektoren vom Typ EJ-LARGE-HF-3. Diese Vakuumerzeuger bieten eine hohe Saugleistung bei einem geringen Energieverbrauch. Die Bauform der Vakuumgreifer verzichtet auf bewegliche mechanische Teile und es wird keine Wärme erzeugt. Das Greifen von Werkstücken erfolgt mit Schaumstoff oder mit Polyurethan-Saugnäpfen.
Schaumstoff Greifer oder Sauggreifer
Der 20 mm dicke Schaumstoff des Vakuumgreifers besteht aus EPDM. Er ist einsetzbar unter Temperaturen von -40° bis 135 °C. Der Schaumstoff ist leicht zu montieren und auch wieder zu entfernen. Beim Entfernen des Schaumstoffs hinterbleiben keine Rückstände auf dem stranggepressten Kunststoffteil vom Vakuumgreifer. Die verschiedenen Größen des Schaumstoffs bieten eine theoretische Greifkraft von 175 N bis 2590 N Nutzlast auf ebener Fläche und bei vollständiger Einnahme der Greiffläche vom gegriffenem Werkstück bzw. Objekt.
Die aus Polyurethan (PU) Materialien bestehenden Saugnäpfe der Vakuumgreifer gibt es wahlweise in den Durchmessern 35 mm oder 55 mm. Die Sauggreifer können in einem Temperaturbereich von +10° bis +45 °C eingesetzt werden. Saugnäpfe aus Polyurethan bieten eine besonders hohe Verschleißfestigkeit. Zudem passen sich die Sauggreifer sehr gut an unebene und poröse Oberflächen an. Die verschiedenen Größen bieten eine theoretische Greifkraft von 380 N bis 2000 N Nutzlast auf ebener Fläche bei vollständiger Greifflächen-Überdeckung vom gegriffenem Objekt.
Vakuum Greifer mit zwei Funktionsprinzipien
Es gibt zwei Funktionsprinzipien: Vakuumgreifer mit kalibrierten Bohrungen und Vakuumgreifer mit selbstschließenden Ventilen: Die Vakuumgreifer mit selbstschließenden Ventilen spielen ihre Vorteile bei Anwendungen und Formaten aus, bei denen ein hohes Vakuum-Niveau aufrechterhalten werden muss, auch wenn nicht die gesamte Greiffläche genutzt werden kann. Diese Vakuumgreifer sind flexibler, schneller, weniger staubempfindlich und effizienter, da kleinere Pumpen eingesetzt werden können. Im Vakuum-Kanal dieser Ausführung befindet sich eine Kammer mit einer Metallkugel. Wird kein aufzunehmendes Objekt gefunden, bewegt sich die Kugel und verschließt den Kanal hermetisch.
Die Ausführung mit kalibrierten Bohrungen ist prädestiniert, wenn keine selbstschließenden Ventile verwendet werden können (z. B. bei vertikaler Handhabung) oder wenn das Greifsystem etwa 90 % der Greiffläche einnimmt. Bei diesen Greifern sind auch Umgebungstemperaturen von bis 180 °C möglich. Zudem punkten sie mit ihrem geringen Gewicht. Hier hat der Vakuum-Kanal eine Engstelle in Form einer kalibrierten Mikrobohrung. Wird kein aufzunehmendes Objekt gefunden, entsteht in der Vakuum-Kammer ein sogenanntes bekanntes Leck.
Chronologie & Archiv
Die nachfolgenden Berichte dokumentieren den technologischen Fortschritt und die Entwicklungen der vergangenen Jahre (ab 2017).
15.11.2022 | Die neue Vakuumsauger Reihe ZP3C von SMC ist besonders anwenderfreundlich, besteht aus Fluorkautschuk und ist verschleißarm. Das erhöht die Lebensdauer des Vakuum Systems. Auch handelt der neue Vakuumsauger sicher Werkstücke mit unterschiedlichen Oberflächen. Ob mit Gabel- oder Innensechskantschlüssel lassen sich Montage und Installation einfach und schnell ausführen. Bestehend aus den zwei Baugruppen Adapter und Sauger ist die Wartung von Sauger und Siebfilter sogar werkzeuglos möglich.
Der Siebfilter hat eine Maschenweite von 250 µm, die das Eindringen von Fremdkörpern in die Rohrleitung verhindert. Das reduziert den Austausch des Saugfilterelements und vereinfacht die Reinigung und Kontrolle von Verstopfungen. Zwei verschiedene Ausführungen – flacher Sauger mit Rippen oder Faltenbalg – gestatten den sicheren Transport von Werkstücken mit flachen und unverformten sowie mit unebenen und/oder konkaven Oberflächen.
Nach ihrer Lebensdauer können Adapter und Sauger separat und somit umweltfreundlich in Form von Metall- und Gummiteilen entsorgt werden. Doch zuvor verleiht das robuste Fluorkautschuk (FS61) den Saugern eine lange Lebensdauer. Die Abriebfestigkeit ist mehr als doppelt so hoch wie bei Urethan Saugern.
Der flache Sauger mit Rippen eignet sich für Werkstücke mit flacher und unverformter Oberfläche. Die Rippenstruktur sorgt auf der Ansaugfläche für ein zuverlässiges Ansaugen und Freigeben von Werkstücken. Die 1,5-stufige Faltenbalg Ausführung transportiert sicher Werkstücke mit unebener oder konkaver Oberfläche und ist an Änderungen in Werkstückhöhe und -winkel anpassbar. Beide Ausführungen sorgen für hohe Prozesssicherheit und schnelle Taktzeiten.
Die Vakuumsauger der Serie ZP3C eignen sich besonders für den Transfer von Wellpappe oder anderen Werkstücken, die eine hohe Abriebfestigkeit erfordern.
08.09.2020 | Um in Folien verpackte Produkte zuverlässig innerhalb einer Anlage zu transportieren, braucht es flexible Greifer mit guten Führungseigenschaften. Der Vakuumsauger ZP3P-JT von SMC wurde für die schonende Aufnahme und den sicheren Transport von Waren entwickelt. Mit einer einzigartigen Dichtmanschette passt er sich bestens an die weichen Folien an.
Das optimierte Ansaugverhalten und die erhöhte Formstabilität des Faltenbalgs sorgen für die gleichbleibend hohe Qualität der Endprodukte. Der Vakuumsauger mit Faltenbalg wurde speziell für den Transport von formveränderlichen Folien aus Kunststoff sowie Folienverpackungen entwickelt.
Die besonders dünne flexible Dichtmanschette nimmt die Form der Oberfläche an. So saugt sie optimal folienverpackte Produkte wie Snacks, Gemüse, Waschmittel oder Flüssigkeiten an. Speziell ausgeformte Rippen unter der Dichtmanschette reduzieren erheblich die Leckage zwischen Ware und Sauger. Das gestattet einen sicheren und schnellen Transport mit Beschleunigungen von bis zu 4 G.
Mit 5 ½ Falten kann der Vakuumsauger mit Faltenbalg ZP3P-JT verschiedene Höhen und Winkel ausgleichen wie sie bei weichen Folienverpackungen entstehen. So saugt er unterschiedlich geformte Verpackungen sanft und sicher an. Anschließend transportiert der Vakuumsauger sie beschädigungsfrei. Die dünne Dichtmanschette hinterlässt praktisch keine Ansaugabdrücke. Damit bleibt das Äußere optisch ansprechend.
Speziell ausgeformte Stützrippen geben dem Faltenbalg seine charakteristische Form. Diese verhindert ein Anhaften einzelner Falten und bleibende Verformungen des Vakuumsaugers nach dem Absetzen. Im Inneren des Faltenbalgs erhöht eine Führung die Formstabilität des Saugers beim Ansaugen. Pendelbewegungen beim schnellen Transport werden reduziert. Folien werden nur angesaugt, aber nicht eingesaugt.
Den blauen Vakuumsauger gibt es in den Durchmessern 20, 25, 32, 40 und 50 mm. Durch die auffällige Farbe des ZP3P-JT sind Verunreinigungen durch abgelöste Gummipartikel bei Sichtprüfungen gut erkennbar.
Für Vakuumsauger und Führung kommen ausschließlich Materialien zum Einsatz, die der FDA Richtlinie 21 CFR §177 entsprechen. Damit ist die Serie ZP3P-JT in Lebensmittelindustrie und Medizintechnik sowie pharmazeutischen Industrie einsetzbar. Der Vakuumsauger eignet sich für Roboterarm oder Pick-and-place Anwendungen, bei denen dünne Folien, Papierbögen und Etiketten gehandelt werden müssen.
08.08.2019 | Beim Ansaugen von Kunststoffbeuteln oder folienverpackten, nicht formstabilen Werkstücken mit Vakuumsaugern entstehen Falten, die Ansaugkraft schwindet und die Transportgüter können herunterfallen. Genau hierfür hat SMC jetzt die Vakuumsauger der Serie ZP3P entwickelt. Der weiche und flexible Saugnapf aus Silikonkautschuk eignet sich bestens zum Ansaugen dieser Produktgruppe.
Zudem erfüllen sie die Vorgabe 21CFR177.2600 und sind somit FDA-konform. Daher eignen sie sich perfekt für den Einsatz in der Biotechnik, der Nahrungsmittel- und Medizinindustrie sowie in allen Anwendungen, in denen unebene, weiche, uneinheitliche oder sehr dünne Werkstücke sicher und schonend transportiert werden müssen.
Sauger Durchmessern von 20, 25, 35 und 50 mm stehen zur Verfügung. Die besonderen Eigenschaften der ZP3P Vakuumsauger gehen auf eine Reihe gelungener konstruktiver Details zurück: Bei dem Silikonkautschuk handelt es sich um ein sehr weiches, überaus flexibles Material, das auch bei entstehender Faltenbildung noch sicheren Halt bietet.
Zudem sorgt die flache Form der Vakuumsauger mit zahlreichen Stützrippen in der Mitte dafür, dass sich angesaugte Werkstücke nicht verformen können. Gleichzeitig reduziert diese Formgebung die Neigung zur Faltenbildung. Für die Montage stehen zwei Anschlussvarianten zur Auswahl: Eine mit Außengewinde für die Direktmontage und eine mit Innengewinde.
22.09.2017 | Die modulare Vakuumgreifer Reihe von Coval lässt sich konfigurieren und an jede beliebige Anwendung anpassen. Zum einen lassen sich die Sauggreifer hinsichtlich Formen, Durchmesser und Materialien konfigurieren. Zum anderen ist das Vakuumniveau über einen elektronischen Vakuumschalter oder Vakuumventil einstellbar.
Die modulare Vakuumgreifer Baureihe ermöglicht die Erstellung mehrerer unabhängiger Greifzonen. Damit ist ein optimales Vakuummanagement gewährleistet. Die Mehrzoneneinteilung ist besonders beim versetzten Greifen und Absetzen, bei der Handhabung von Objekten unterschiedlichen Formats und der Optimierung von Palettierungsschichten hilfreich.
Durch die vielfältigen Anpassungsmöglichkeiten des modularen Vakuumgreifers kann der Kunde eine Vielzahl an unterschiedlichen Situationen handhaben, ohne dabei verschiedene Greifer nebeneinander installieren zu müssen.
Quellenangabe: Dieser Beitrag basiert auf Informationen folgender Unternehmen: Coval, Etaopt, Gimatic, Koco Motion, Matiligent Nititec, SMC.
