Flanschlager | Zur einfachen Montage und Demontage

Flanschlager zeichnen sich durch ihre einfache Montage und hohe Belastbarkeit aus. Dank der integrierten Flanschplatte können sie mühelos an verschiedenen Oberflächen befestigt werden. Diese robusten Lager lassen sich in industriellen Anwendungen soagr überwachen und gestatten Condition Montitoring. Damit gewährleisten sie optimale Zuverlässigkeit und Effizienz. Nachfolgende Informationen stellen Ihnen die Lagerbauart vor.

Teilbare Flanschlager für Holzindustrie 80 % schneller montiert

Spezial Flanschlager ermöglicht 360 Grad Scanner Drehung

07.12.2020 | Rodriguez hat im Rahmen seiner Value Added Produkte ein maßgeschneidertes Flanschlager für die Optoelektronik entwickelt. Solche kundenspezifischen Systemlösungen sind aufgrund des begrenzten Bauraums besonders klein und leicht und erfordern besondere Verpackungen. Das individuelle Flanschlager kommt in einem optischen Scanner zum Einsatz, der zum Beispiel Gebäude ausmisst.

Die Flanschlager Konstruktion lagert den Antrieb der Hauptachse. Diese ermöglicht eine 360 Grad Bewegung des Scanners. „Der Kunde wollte das Flanschlager direkt an den Antrieb adaptieren“, schildert Ulrich Schroth, Geschäftsbereichsleiter Value Added Products bei Rodriguez die Vorgabe. „Wir haben deshalb den Innenring etwas erhöht, sodass ein Reibrad das System antreiben kann.“

Flansch-Lager für optische Anwendungen

Rodriguez liefert für diese Anwendung eine Flanschlagereinheit mit einem Innenflansch und einem Außenflansch aus Edelstahl sowie einem Käfig, der für die Nutzung in der Optik freigegeben ist. Eine Spezialbeschichtung gestattet den fettlosen Lagerbetrieb.

Besonders interessant sei auch die Verpackung. Das Flanschlager wird einzeln in einer Electro Static Discharge (ESD) Folie verpackt und in einem ESD-Umkarton verschickt. „Die Vermeidung von elektrostatischen Entladungen ist in der Optoelektronik sehr wichtig“, erläutert Ulrich Schroth. „Dank der richtigen Verpackung kann das Lager bei unserem Kunden direkt in die Montage geliefert werden. Alle Flanschlager sind zudem mit einem QR-Code versehen, über den alle relevanten Daten abrufbar sind.“

Flanschlager Gehäuse mit Service-Paket für Elektromotoren

16.04.2018 | Mit den FAG Flanschlager Gehäuseeinheiten von Schaeffler können sich die Hersteller von Elektromotoren ganz auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren: die Entwicklung und Produktion von Stator und Rotor. Rotorlagerung, Abdichtung und Lagergehäuse werden zu einer montagefertigen Baugruppe zusammengefasst. Das Unternehmen bietet diese Gehäuseeinheiten nun auch mit Condition Monitoring und Schmiersystem für optimierte Gesamtbetriebskosten an.

Rotor-Fest- und -Loslagerung, Schmiernippel, Abdichtung und Gehäuse sind genau aufeinander abgestimmt und werden in einer montagefertigen Einheit geliefert. Zur Abdeckungen aller Anforderungen gibt es vier Baureihen zur Auswahl:

• Die beiden fettgeschmierten Baureihen FERS und FERB können je nach Anforderung mit verschiedenen Lagertypen ausgestattet werden und eignen sich für horizontale und vertikale Einbaulagen.
• Die FKC-Ausführung wurde für schwere horizontale Maschinen entwickelt und ist mit einem Radial-Pendelrollenlager ausgestattet. Diese Einheit ist ölgeschmiert. Je nach Bedarf kann auch eine Ölsumpf- oder Ölumlaufschmierung realisiert werden.
• Die FKB-Ausführung ist mit Axial-Pendelrollenlager und einem Radial-Rillenkugellager ausgestattet und findet ihren Einsatz in großen Vertikalmaschinen. Sie ist für eine Ölsumpf- sowie Ölumlaufschmierung ausgelegt.

An Kundenschnittstellen anpassbar

Die Flanschlagereinheiten mit Wellendurchmessern ab 100 mm sind so konstruiert, dass sie sich weitgehend an die kundenspezifischen Schnittstellen Lagerschild und Motorwelle anpassen lassen. Zum Schutz vor Stromdurchgang kann alternativ zu stromisolierten Lagern und Hybridlagern der Gehäuseflansch stromisolierend beschichtet werden.

Der Smart Check wurde speziell als Condition Monitoring System für Elektromotoren, Lüfter, Pumpen und ähnliche Aggregate entwickelt. Er lässt sich an die Flanschlager-Gehäuseeinheiten adaptieren und detektiert auf Basis der Körperschallschwingungen unter anderem beginnende Lagerschäden und Unwuchten.

Darüber hinaus kann er mit Hilfe einer zusätzlichen Steuerung auch dazu eingesetzt werden, Schmierimpulse an einen angeschlossenen Fett-Schmierstoffgeber wie den Concept2 auszulösen. Sowohl Überfettung als auch Mangelschmierung fettgeschmierter Rotorlager werden so zuverlässig vermieden. Die Gebrauchsdauer der Lager steigt, die Ausfallwahrscheinlichkeit und die Wartungskosten des Antriebes sinken.

Quellenangabe: Dieser Beitrag basiert auf Informationen folgender Unternehmen: Igus, Rodriguez, Schaeffler.