Hier finden Sie alles, was der Konstrukteur für seine Konstruktion und der Entwicklungsingenieur für seine Neuentwicklung vom Entwurf bis zur Qualitätssicherung in der Fertigung brauchen wie Produktneuheiten, deren Anwendungen, neue Technologien oder Forschungsergebnisse. Unternehmensmeldungen sowie Themen zu technologischen und Megatrends aller industriellen Branchen vervollständigen unser Angebot an Industrie News. Los geht's mit den Nachrichten.
Igus präsentiert die neuen Geschäftszahlen und stellt auf der Hannover Messe 2024 247 Neuheiten vor und möchte mit der Igus Go App das Ziel "Zero Lubrication" voranbringen.
IFM Electronic konnte im Geschäftsjahr 2023 den Umsatz erneut steigern. Im vorläufigen Konzernabschluss wird mit einem Umsatz von über 1,4 Mrd. Euro ein neuer Umsatzrekord bei einem Wachstum von 3 % ausgewiesen.
Jumo hat mit Blick auf die derzeit spannend diskutierten Themen in einzelnen Branchen weitere Schulungsangebote konzipiert und bietet entsprechende Seminare im Rahmen des Jumo Campus hierzu an.
Der Umsatz der Schaeffler AG ist im Jahr 2023 um 5,8 % auf 16,3 Mrd. EUR gestiegen. Das währungsbereinigte Umsatzwachstum lag bei 5,8 Prozent und damit im Rahmen der Prognose für das Geschäftsjahr 2023.
Die Motion Technology Company Schaeffler wird mit einem neuen Automotive-Produktionsstandort die Produktion in den USA ausbauen. Das neue Werk wird in Dover, Ohio, errichtet.
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Als ein vernetztes industrielles Ökosystem demonstrieren die Aussteller unter dem Leitthema Energizing a sustainable Industry, wie durch den Einsatz von Elektrifizierung, Digitalisierung und Automatisierung Klimaneutralität erzielt werden kann.
Die Control 2024, die bedeutende internationale Fachmesse für Qualitätssicherung, findet vom 23. bis 26. April in Stuttgart statt. Sie Messe legt einen besonderen Fokus auf Automatisierung und Digitalisierung.
Die SPS – Smart Production Solutions vom 14. bis 16.11. 2023 verzeichnet ein deutliches Wachstum der Messe im Vergleich zum Vorjahr und ist auf dem Weg zum Vor-Corona-Niveau.
Schweißen unter freiem Himmel für die Agrartechnik
Details
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Traktoren, Mähdrescher oder Sämaschinen sind täglich Wind, Wetter und Schmutz ausgeliefert. Schäden oder Abnutzungserscheinungen sind somit vorprogrammiert, müssen oft direkt auf dem Feld repariert werden und das nicht selten mit einer Vielfalt von Herausforderungen. Zuverlässige, mobile und vielseitig einsetzbare Schweißsysteme sind in diesem Fall eine wichtige Unterstützung. Fronius bietet für diese Herausforderungen gleich mehrere Geräte an.
Eine saubere Naht im geschützten Raum mit stabiler Stromversorgung zu schweißen, erfordert bereits einiges an Übung. Damit jedoch auch unter widrigeren Umständen – sei es der fehlende Stromzugang, unwegsames Gelände oder die Schweißaufgabe selbst – die Instandhaltung oder Reparatur gelingt, müssen Schweißgeräte besondere Kriterien erfüllen. Fronius bietet für diese Herausforderungen gleich mehrere Geräte an, die einfach zu bedienen, robust, leistungsstark und mobil zugleich sind: zum Beispiel „Transsteel“, „Transpocket“ und „Accupocket“.
Alle drei Schweißstromquellen lassen sich intuitiv bedienen und ermöglichen dank digitaler Regelung einen stabilen Lichtbogen und reproduzierbare Schweißergebnisse. Die dahinterstehende Software kann über Updates aktualisiert werden, so dass Anwender von neuen oder weiterentwickelten Schweißprozessen profitieren, ohne in ein neues Gerät investieren zu müssen. Spritzwasserschutz (Schutzart IP23) und Langlebigkeit sind weitere Vorteile, die diese Serie bietet. Der Hersteller prüft die Beständigkeit seiner Geräte in Härtetests, deren Anforderungen weit über die Normen hinausgehen.
Überall einsatzbereit
Besonders wenn es um mobile und flexible Einsätze beim Schweißen geht, kommen die E-Hand und WIG-Geräte Transpocket und Accupocket zum Einsatz: Die Accupocket eignet sich für mobile Einsätze: Nur 11 kg wiegt das System inklusive Lithium-Ionen-Akku. Im Batteriebetrieb wird die benötigte Energie ausschließlich aus dem Akku bezogen. Vollständig geladen, kann die Schweißmaschine bis zu acht 3,25 mm Elektroden bzw. 18 Elektroden mit 2,5 mm Durchmesser verschweißen.
Der Hybridmodus erlaubt es, gleichzeitig auf Akku und Stromversorgung über Netz oder Generator zuzugreifen. Hierbei gleichen die Leistungsreserven des Akkus Spannungsschwankungen aus und verhindern das Fallen der Netzsicherung bei Überspannung. Der Strom kann auch ausschließlich über das Netz bezogen werden. Aufgrund der geringen Stromaufnahme reicht dafür ein wesentlich kleinerer Stromwandler mit 2 anstatt 8 kVA.
Wenn wie bei der besonders robusten Transpocket kein Akku zum Spannungsausgleich vorhanden ist, kommt die PFC-Technologie (power factor correction) zum Einsatz. Sie nutzt die vorhandene Netzleistung effizient und vermeidet Blindleistung. Dafür modelliert eine automatisierte Leistungsfaktorkorrektur den Eingangsstrom so, dass er einen beinahe idealen sinusförmigen Verlauf hat. Diese Technologie garantiert einen stabilen Lichtbogen, indem sie Spannungsschwankungen ausgleicht. Solche Schwankungen können beispielsweise im Generatorbetrieb auftreten, für den die einphasigen Schweißgeräte ausgelegt sind.
Beide Schweißstromquellen verfügen über Funktionen wie Softstart, Hotstart und Anti-Stick. Diese stabilisieren den Lichtbogen, erleichtern die Zündung und verhindern das Ausglühen der Elektrode. Dem Techniker im mobilen Service helfen diese Programme, ein qualitativ hochwertiges Schweißergebnis zu erzeugen.
MIG/MAG, WIG und E-Hand Schweißen
Für vielfältige Schweißaufgaben eignen sich Multiprozess-Geräte wie die Transsteel, mit denen MIG/MAG, WIG und E-Hand geschweißt werden kann. Ein großes Plus der Einphasen-Stromquelle ist die Vielzahl an Kennlinien, unter anderem für Aluminium- und Kupfer-Silizium-Legierungen. Die Transsteel verfügt außerdem über ein zweites Gasmagnetventil, das den Prozesswechsel von MIG/MAG auf WIG vereinfacht. Sie ist zudem einfach bedienbar – in nur drei Schritten ist der Nutzer schweißbereit. Dafür gibt er lediglich das zu verschweißende Zusatzmaterial, den Drahtdurchmesser und das verwendete Gas ein.
Weitere Besonderheiten sind die TAC-Funktion sowie das Punktier- und Intervallschweißen. TAC hilft dabei, Heft-Punkte zu setzen: Damit sich die zwei Schmelzbäder zu einem verbinden, versetzt der Pulslichtbogen diese in Bewegung. Hilfreich ist die Funktion auch beim Verschweißen dünner Bleche ohne Zusatzwerkstoff. Ebenfalls für das Verbinden dünner Bleche gedacht ist das Punktier- und Intervallschweißen, da hier die Wärmeeinbringung niedriger ist.
Unabhängig von der Wahl der Schweißstromquelle – zum Einsatzort gebracht werden müssen sie alle. Fronius bietet hierfür das passende Tool „Case“ nicht nur für das Gerät sondern auch für das nötige Zubehör für den professionellen Einsatz vor Ort.