als alternative Industrie Werkstoffe
Polymere, Elastomere, Duroplaste, Thermoplaste, Polystyrol u. a. verlängern die Lebensdauer Ihrer neuentwickelten Produkte.
Bild: BASF
als alternative Industrie Werkstoffe
Polymere, Elastomere, Duroplaste, Thermoplaste, Polystyrol u. a. verlängern die Lebensdauer Ihrer neuentwickelten Produkte.
Bild: BASF
Auch wenn Plastik an sich heute einen eher schlechten Ruf hat, so erfreuen sich Kunststoffe in der Industrie zunehmender Beliebtheit. Kunststoffe sind leicht, wartungsarm, langlebig, umweltfreundlich und kostengünstig. Zudem bieten Kunststoffe weitere positive Eigenschaften im Vergleich zu anderen Materialen, die explizit auch in ihrer Zusammensetzung generiert werden können. So lassen sie sich besonders bruchfest, elastisch oder temperaturbeständig ausführen. Hergestellt werden Teile aus Kunststoff im Kunststoff Spritzgussverfahren.
Die Kunststoffindustrie boomt und entwickelt immer mehr neue Zusammensetzungen wie Polymere, Elastomere, Duroplaste, Thermoplaste, Polystyrol und viele andere – Verlängern auch Sie die Lebensdauer Ihrer Neuentwicklung mit Produkten aus Kunststoff.
Hier finden SIe Neuentwicklungen aus der Kunststoff Technik. Informieren Sie sich über den alternativen Werkstoff Kunststoff für Ihre effiziente Konstruktion!
NSK präsentiert eine Weltneuheit mit dem Distanzelement für Kugelgewindetriebe aus 100 % biobasiertem Kunststoff. Im Vergleich zu einem Distanzelement aus fossilem Kunststoff wird damit der CO2-Fußabdruck um 90 % über den gesamten Lebenszyklus gesenkt. Dafür haben die Entwickler das bio-basierte Hochleistungspolyamid Ecopaxx von DSM ausgewählt.
Wärme ist nicht gleich Wärme. Infrarot-Strahler machen den Unterschied. Das zeigt ein Beispiel des britischen Unternehmen Hepworth Drainage: Der Einsatz von Infrarotstrahlern verbesserte hier einen Prozess in der Kunststoffverarbeitung, in der Teile eines Inspektionswerkzeuges für Kanäle aus Polypropylen gefertigt werden. Verschiedene Rohre sind mit einer Basiseinheit zu verbinden. Früher wurde hierfür Heißkleber verwendet. Hepworth suchte nach effizienteren Lösungen, um Kosten einzusparen und dem Umweltschutz gerecht zu werden.
Die Sparte Molding Solutions der Barnes Group hat im Jahr 2021 das Foboha Technologiezentrum für Spritzguss in Haslach erweitert. Das Technikum vermittelt ganzjährig Spritzgusskompetenz und steht Kunden für Tests zur Verfügung. Zudem können hier gegebenenfalls Kleinserien gefertigt und Kundenevents durchgeführt werden. Mit dabei sind die Greifer und Vakuumtechnik von Gimatic.
Geht es um verschleißfeste Tribo Polymere haben Anwender bei Igus die Qual der Wahl. Für die Kleinserie oder Serienfertigung im Spritzguss, einen Prototypen aus dem 3D Drucker oder Halbzeug hat der Kunststoffspezialist jetzt einen Offline Konfigurator für seine 39 Iglidur Standard Werkstoffe entwickelt: Mit Schablonen kann der Anwender den passenden Werkstoff ermitteln. Ein Iglidur Expertensystem steht zudem bei der Auswahl und Berechnung der Lebensdauer zur Verfügung.