Frequenzumrichter regeln seit über 50 Jahren die Drehzahl und damit die Geschwindigkeit von elektrischen Maschinen. Motoren werden stufenlos regelbar, was heutzutage in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, Klimatechnik, Lebensmitteltechnik, Handhabungstechnik, Bearbeitungsmaschinen uvm. unabdingbar ist. Wir stellen Ihnen hier Neuentwicklungen und Anwendungsbeispiele vor wie den Kostal Umrichter mit geberloser Regelung.

Kostal Frequenzumrichter

 

Inhalt

Frequenzumrichter 2024 – Das Wichtigste in Kürze

Moderne Frequenzumrichter sind essenziell für die präzise Motorsteuerung in der Industrie. Aktuelle Trends umfassen verbesserte Energieeffizienz, Integration von IoT-Technologien für Fernüberwachung und -steuerung sowie benutzerfreundliche Programmierbarkeit.

Diese Entwicklungen ermöglichen eine optimierte Leistung und Kosteneinsparungen, indem sie Anpassungen in Echtzeit und vorausschauende Wartung unterstützen. Das erhöht die Betriebszuverlässigkeit maßgeblich.

Wir präsentieren Ihnen nachfolgend die Neuheiten und verweisen auf deren Anwendungen:

Modularer Frequenzumrichter mit maximaler Leistung

22.02.2024 | Das modulare Inveor Konzept der Frequenzumrichter von Kostal gestattet es, alle Motorarten sensorlos zu regeln. Sie können herstellerunabhängig Motoren oder Getriebe mit diesem Frequenzumrichter kombinieren.

Langfristig Kosten sparen kann man außerdem, weil der Inveor alle Motorenarten maximal effizient steuert. Durch die Montage direkt auf dem Motor spart man Platz, die Anschaffungskosten für den Schaltschrank, sowie für lange, geschirmte Motorleitungen.

Das Regelungsverfahren des Umrichters kommt komplett ohne Sensor aus. Damit reduzieren sich die Kosten für den Geber, dessen Installation und Wartung. Gleichzeitig wird das System Heavy-Duty fähig, weil das empfindlichste Bauteil wegfällt.

Der Umrichter ist effizienter als es die Ökodesignrichtlinie vorgibt. Auch kann er künftige Motorarten regeln. Zu sehen ist er auf der Hannover Messe 2024.

Kleiner Frequenzumrichter für Drehzahlen bis 100.000 min-1

30.11.2022 | BMR elektrischer und elektronischer Gerätebau hat mit dem SFU400 einen neuen Frequenzumrichter vorgestellt. Der kleine hocheffiziente Umrichter ist so groß wie eine Zigarettenschachtel. Er eignet sich für den Antrieb von AC und DC-Motoren bei Drehzahlen bis 100.000 min-1. Aus einer Versorgungsspannung von 48 V ist eine maximale Ausgangsleistung von 380 VA möglich. Ein Bremswiderstand von 2 W ist in diesem Format integriert. Dieser ermöglicht ein sicheres und schnelles Abbremsen der Spindel.

Der Anschluss erfolgt über Schraubklemmen. Je ein digitaler und analoger Eingang für Start-Stopp und Drehzahlvorgabe sowie für Temperatursensor und zwei parametrierbaren digitalen Ausgängen stehen zur Verfügung. Eine RS232 Schnittstelle kann über eine Stiftleiste kontaktiert werden. Optional gibt es ein Anschluss-Dongle, mit dem sich ein USB Interface realisieren lässt. Mit der eigens entwickelten SFU Terminal Software können Anwender das Gerät parametrieren und konfigurieren.

Die Montage erfolgt dort, wo die Leistung benötigt wird. Damit kann die Länge der Anschlussleitungen so kurz wie möglich sein. EMV Störungen lassen sich so drastisch reduzieren, weil die Montage so nah wie möglich an der Spindel wie möglich gehalten wird. Ein Kunststoff Gehäuse schützt vor Verschmutzung und hilft dabei, Defekte durch Berührung zu vermeiden.

Dieser Frequenzumrichter findet in jedem Gehäuse und in jeder Anwendung Platz. Die SFU 400 eignen sich für CAD/CAM-Maschinen, Dental-Anwendungen, Leiterplatten oder Spindeln. Für Testzwecke gibt es ein Musterkit.



Frequenzumrichter mit konfigurierbaren Funktionen

04.07.2022 | SEW Eurodrive hat zur diesjährigen Hannover Messe den kompakten Frequenzumrichter Movitrac advanced vorsgestellt. Er bietet konfigurierbaren Funktionen für vielfältige Aufgaben in der Automatisierung. Durch den serienmäßigen Standbybetrieb lässt sich zudem Energie einsparen. Denn wenn Maschinen und Anlagen nicht verwendet werden, lohnt es sich das, vorallem bei kurzzeitigen Unterbrechungen wie Wochenenden, Freischichten oder Produktionspausen. Die serienmäßige Standbyfunktion reduziert den Energieverbrauch und ermöglicht ein sofortiges Wiederanfahren der Maschine oder Anlage.

Der Frequenzumrichter optimiert den magnetischen Fluss im Motor. Dadurch können Verluste durch Magnetisierung um bis zu 70 % verringert werden. De Erwärmung des Motors ist messbar weniger. Durch die kompakte Bauweise und den optimierten Materialeinsatz spart SEW schon in der Produktion wertvolle Ressourcen. Am Ende des Produktlebenszyklus lassen sich die eingesetzten Materialien trennen und den Recyclingkreisläufen wieder zuführen.

Das Movitrac advanced Frequenzumrichter gehört zum modularen Automatisierungsbaukasten Movi-C. Er verfügt wie alle Geräte des Baukastens über Schnittstellen, die eine vertikale Digitalisierung von der Leitebene bis zum Antrieb ermöglichen. Die automatische Inbetriebnahme und das Auslesen naher Sensoren des Motors ist dadurch möglich. Die durchgehende Erfassung der Anlagenparameter gestattet eine bessere Planung der Wartung und minimiert Stillstandszeiten. Predictive Maintenance und Condition Monitoring sind möglich. Die automatische Inbetriebnahme spart zudem Zeit und reduziert Fehler. Dabei unterstützen die vorkonfigurierten Softwaremodule Movikit.

Technische Daten, Sicherheitsfunktionen und Schnittstellen

Die Netz Spannung des Frequenzumrichters Movitrac advanced beträgt 1 x AC (Wechselspannung) 200 – 240 V, 3 x AC (Wechselspannung) 200 – 240 V oder 3 x AC (Wechselspannung) 380 – 500 V, die Nennleistung reicht  von 0,25 bis 315 kW bei einer Überlastfähigkeit von 150 %. Die Motorführung regelt und überwacht synchrone und asynchrone Drehstrommotoren mit und ohne Geber, Asynchronmotoren mit LSPM Technologie oder synchrone und asynchrone Linearmotoren. Modernste Regelverfahren abgestimmt auf den Motortyp und die Anwendung stehen hier zur Verfügung.

Das Movitrac advanced verfügt über eine STO (Safe Torque Off) in PL d Funktion im Grundgerät. Sicherheitsfunktionen wie SBC (Safe Brake Control), SLS (Safe Limited Speed) oder SDI (Safe Direction) sind konfigurierbar, gelichfalls die sichere Kommunikation über Profisafe/Proginet und Fail Safe over Ethercat. Die digitale Datenschnittstelle Movilink DDI kann ebenso konfiguriert werden. Die Verkabelung ist per Einkabeltechnologie von SEW über ein standardisiertes Hybridkabel für Leistungsversorgung und Datenübermittlung gegeben. 

Das Movitrac advanced eignet sich für Anwendungen in der Fördertechnik, in Hubwerken, Rührwerken oder Palettierern. Bei Rührwerken ann der Frequenzumrichter auch in Kombination mit einem Industriegetriebe eingesetzt werden. Damit lassen sich Anwendungen in einem Leistungsbereich bis 315 kW problemlos umsetzen.

Kostenoptimierte Frequenzumrichter für Einsteiger

Mitsubishi Electric Umrichter16.03.2022 | Die neuen Frequenzumrichter der FR-CS80 Reihe von Mitsubishi Electric sind anwenderfreundlich und effizient. Zudem sind sie ca. 20 % günstiger und 30 % kompakter als herkömmliche Modelle. Dank ihrer schnellen und einfachen Inbetriebnahme eignen sie sich besonders für Einsteiger.

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Frequenzumrichter und Motorstarter – Anwendung egal

17.01.2022 | Die Nordac Produktfamilie von Getriebebau Nord bietet elektronische Antriebstechnik für den Schaltschrank oder als dezentrale Variante für den Einsatz im Feld und damit nahezu für jede Anwendung. Die Frequenzumrichter und Motorstarter decken ein breites Leistungsspektrum bis 160 kW ab. Dabei bieten sie eine hohe Performance und Sicherheit.

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Dezentraler und Schaltschrank Frequenzumrichter für IIoT

20.10.2021 | Im Bereich Frequenzumrichter präsentiert Getriebebau Nord im Herbst 2021 gleich zwei Neuentwicklungen für Industrial Internet of Things (IIoT) Anwendungen: den Schaltschrankumrichter Nordac Pro SK 500P bis 22 kW Leistung und den dezentralen Frequenzumrichter Nordac ON für bis zu 1,0 kW Leistung.

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Netzwerkfähige Frequenzumrichter für die smarte Fabrik

17.11.2020 | Mitsubishi Electric präsentiert die nächste Generation der FR-E Serie. Der FR-E800 hat mit seiner Standard-Funktion zur Korrosionserkennung ein Alleinstellungsmerkmal. Zudem bietet der hochflexible, kompakte Frequenzumrichter Kompatibilität mit allen gängigen Netzwerken, auch TSN (Time Sensitive Networking).

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Frequenzumrichter für Dreiphasen Synchron + Asynchronmotor


30.09.2020 | B&R (Bernecker+Rainer) Automation stellt die neue Acopo Sinverter Familie P86 vor. Sie beinhaltet Frequenzumrichter für Dreiphasen Synchron und Asynchronmotoren mit und ohne Geber. Die Frequenzumrichter decken ein Leistungsspektrum von 0,75 bis 75 Kilowatt ab. Sie eignen sich besonders für den Einsatz in der Fördertechnik, Verpackungstechnik, Materialverarbeitung oder Hubwerke.

Die Frequenzumrichter erfüllen schon heute die zukünftig geltende Norm nach Wirkungsgradklassen (IE) der EN 61800-9-2. Die Antriebe lassen sich einfach konfigurieren und sind sehr flexibel. Sie sind mit der zweikanalig ausgeführten Sicherheitsfunktion Safe Torque Off (STO) nach SIL3 / PLe ausgestattet.

Die Frequenzumrichter wurden konzipiert für dynamischen Einsatz. Davon abhängig stellen sie für 2 s bis zu 220 % des Nenndrehmoments bereit. Es lassen sich Asynchronmotoren (IE2, IE3), Synchronmotoren und Reluktanzmotoren in offenen und geschlossenen Regelkreisen ansteuern. Maximale Flexibilität im Anlagendesign gestattet die integrierte Powerlink Schnittstelle, zahlreiche I/Os, eingebettete Encoder und optionale Interfacekarten.

Das P86-Portfolio ist äußerst robust. Die Geräte wurden speziell für Applikationen unter rauen Umgebungsbedingungen entwickelt. Vibrationen, Staub, Schock und Temperaturen bis zu 60 °C halten sie problemlos stand und bleiben beständig leistungsfähig.

Die Modelle P66, P76, P86 und P96 decken nun verschiedene antriebstechnische Profile für dreiphasige Asynchron und Synchronmotoren mit einer Spannungsversorgung von 200 bis 600 V ab. Die Produkte bieten Leistungen von 0,18 bis 200 kW. Aufgrund ihrer Skalierbarkeit und ihrer Integration in die B&R Automation eignet sich die Acopo Sinverter Frequenzumrichter Reihe optimal für kleine Maschinenmodule bis hin zu komplexen Anlagen.

Frequenzumrichter vor der Auswahl realistisch simulieren

15.05.2020 | Wie wird sich der Frequenzumrichter im realen Betrieb verhalten? Welche Sequenzen benötigt die Anwendung? Welcher Umrichtertyp passt dazu? Was passiert bei Überlast? Funktioniert der Umrichter so wie beschrieben? Fragen über Fragen, die jetzt der Umrichter-Simulator von Yaskawa beantwortet.

Bei den Frequenzumrichtern GA500 und GA700 lassen sich diese Fragen jetzt mit dem Drive Programming Simulator einfach beantworten. Das praxisgerechte Tool bietet eine realistische Nachbildung sämtlicher Frequenzumrichter beider Serien, von Display, Tasten und I/O-Klemmen.

Über das Keypad auf dem Bildschirm ist der virtuelle Frequenzumrichter dann genauso programmierbar und bedienbar wir sein reales Pendant. Er wird über die virtuellen Eingangsklemmen angesteuert. Starts und Stopps können gesetzt und eingestellte Eingangsfunktionen aktiviert werden. Die Reaktion kann an den virtuellen Ausgangsklemmen abgelesen und gespeichert werden. Alarme und Fehler wie Überlast oder ähnliches sind simulierbar.

Die Einstellungen können anschließend einfach für reale Frequenzumrichter übernommen werden. Dazu liest die Drivewizard-Steuerungssoftware auf PC oder Smartphone die Daten ein und überträgt sie auf das Gerät. Der Simulator ist kostenlos. Yaskawa empfiehlt ihn für jene, welche die hauseigenen Frequenzumrichter besser kennenlernen möchten, eigene Sequenzen testen wollen oder Parametersätze für reale Antriebe damit erstellen. Auch für Schulungen eignet sich die Simulationssoftware sehr gut.

Die Frequenzumrichter GA500 und GA700 sind kompakt und decken in unterschiedlichen Baugrößen Leistungen bis 30 kW bzw. bis 355 kW ab. Sie eignen sich für verschiedene Motor-Arten wie Asynchronmotor, Permanentmagnetmotor oder Synchronreluktanzmotor. Die Anwendungsbereiche umfassen einfache Transportbänder oder Pressen bis hin zu komplexen Systemen mit vernetzten Antrieben oder sicherheitsrelevante Bereiche. Dazu lassen sich die Frequenzumrichter dank intuitivem Bedienkonzept in wenigen Minuten in Betrieb nehmen.

Umrichter jetzt mit Schnittstellen Profinet, Ethercat und Biss

Sieb Meyer Frequenzumrichter06.02.2020 | Auf Basis der neuen Entwicklungsplattform SD4x entwickelt Sieb & Meyer ab sofort eine zukunftsfähige Umrichter-Familie. Die Frequenzumrichter unterstützen neue Schnittstellen wie Profinet, Ethercat oder Biss und bieten eine Reihe von zusätzlichen Funktionen. Höhere Drehzahlen und eine deutlich bessere Performance erwarten die Anwender. Die Entwickler starten mit dem SD4S. 

Der Frequenzumrichter ist konzipiert für kleine Hochgeschwindigkeitsspindeln bzw. Hochgeschwindigkeitsmotoren im Leistungsbereich von wenigen 100 W. Die Familie SD4x bietet eine deutlich verbesserte Prozessorleistung: Bis zu 5 mal schneller als bei der aktuellen Produktfamilie SD2x ist der neue 32-Bit Prozessor. Er erlaubt eine höhere Auflösung und genauere Berechnungen. Sieb & Meyer ist außerdem von der Festkomma- auf die Fließkomma-Arithmetik umgestiegen. Damit lassen sich die Frequenzumrichter flexibler gestalten.

Mit dem neuen Prozessor können komplexere Aufgaben schneller gelöst und regelungstechnische Lösungen mit höherer Auflösung und Dynamik realisiert werden. Speicherseitig wurde mit dem 500-fach größeren Speicher ebenfalls deutlich aufgestockt. Zusammengefasst sind die optimierte Performance, höheren Drehzahlen und geringe Motorerwärmung ohne Sinusfilter die wesentlichen Vorteile der SD4x Umrichter-Familie. Die Verbesserungen erlauben ganz neue Einsatzbereiche.

Kleine Hochgeschwindigkeitsspindeln und Feinstbearbeitung

Der Umrichter SD4S wurde für kleine Hochgeschwindigkeitsspindeln bzw. -motoren im Leistungsbereich von wenigen hundert Watt konzipiert. Er findet beispielsweise Einsatz in Dentalfräsmaschinen oder Maschinen für die Feinstbearbeitung wie für die Uhrenindustrie. Weil bei Kleinspindeln die nötige Isolationsfestigkeit in den Motoren oft nicht erbracht werden, ermöglicht der SD4S nun eine galvanische Trennung des Thermokontaktes. Die Baubreite beträgt nur 40 mm.

Die Parametrierung erfolgt über eine standardmäßige Ethernet Schnittstelle, welche die störanfällige USB-Schnittstelle ersetzt. Weiterhin verfügt der SD4S über parametrierbare digitale Schnittstellen für Messsysteme wie Biss-C, Endat2.2 und TTL. Ein Webserver ermöglicht das Abrufen von Informationen ohne zusätzliche Parametriersoftware. Die integrierte Echtzeituhr gestattet Wechselwirkungen mit externen Ereignissen bzw. Prozessen und eine exakte Analyse von Fehlern. Sieb & Meyer wird die Leistungsklassen des SD4S kontinuierlich erweitern.

Mobile App für Schaltschrank und Fequenzumrichter

Getriebebau Nord Frequenzumrichter App09.01.2020 | Getriebebau Nord hat mit der Nordcon App und dem Bluetooth-Stick Nordac Access BT eine mobile Inbetriebnahme- und Instandhaltungslösung für Schaltschrank- und Frequenzumrichter geschaffen. Beide Tools dienen u. a. dem Antriebsmonitoring des Frequenzumrichters via Dashboard.

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Frequenzumrichter für spezielle Branchen

Mit geberloser Regelung für die Logistik

13.03.2023 | Mit den Frequenzumrichtern von Kostal lässt sich die exakte Rotorlage ohne einen Positionsgeber performant bestimmen. Das ist besonders für den Einsatz in der Logistik und Intralogistik interessant, wo Frequenzumrichter weit verbreitet sind. Mit dem patentierten Pulsinjektionsverfahren in der Inveor Baureihe braucht es keine Rotorlagegeber, Anschluss, Schnittstelle und Wartung mehr. Durch den Wegfall des Sensors werden die Frequenzumrichter robuster, bieten hohe Anlaufmomente und Überlasten sowie in der Logistik oft geforderte Dynamiken.

"Beim Thema geberloses Positionieren stoßen andere am Markt verfügbare Systeme schnell an ihre Grenzen, weil die Positionierung nur so gut sein kann wie das Signal, das aus dem Motor gezogen wird. Wir haben dazu mit dem unserem speziellen Pulsinjektionsverfahren und dem Feature Integrated Sensorless Positioncontrol (ISP) eine sehr fortschrittliche Lösung geschaffen. Ziel ist es, den Frequenzumrichter Markt mit unserer geberlosen Motorregelung zu revolutionieren", kommentiert Vertriebsleiter Jürgen Schlechter.


Geräte zur Bremsenergie Rekuperation für elektrische Antriebe


Das Pulsinjektionsverfahren ermittelt auf Basis der Anisotropie des Motors die exakte Rotorlage komplett ohne zusätzlichen Positionsgeber. Dabei wird der Motor selbst als Sensor genutzt. Das gestattet die hoch performante sensorlose Regelung aller Motorarten wie etwa bei allen Synchron- und Synchronreluktanzmotoren – eine sehr effiziente und zukunftssichere Alternative zum Asynchronmotor. Die hochauflösende Drehzahlregelung lässt sich mit der Performance eines Inkrementalgebers vergleichen. Der Kostal Umrichter erzielt damit eine so hohe Positionstreue wie bei geberbehafteten Systemen. Er gewährleistet unendlich viele Wiederholungen ohne Driften und ruckfreies Anfahren sowie Stoppen mit sehr hoher Dynamik und gleichbleibend hoher Präzision. 

Mit der Integrated Sensorless Positioncontrol (ISP) steht ein weiteres Feature zur Verfügung, das seinesgleichen sucht. Mit der komplett geberlosen Positionierfunktion lassen sich viele Standard Positionierungen in der Logistik abbilden.

Die geberlosen Frequenzumrichter eignen sich besonders für Heavy-Duty Einsätze unter schwierigen Umgebungsbedingungen. Sensorlos entfallen Probleme, die durch Feuchte, Vibration, Hitze, Kälte, Strahlung oder Staub entstehen. Der Frequenzumrichter ist zudem kompakt, hat ein hohes Losbrechmoment für kleinste Drehzahlen und eine Überlastfähigkeit von 200 %. Damit eignet sich der Inveor bestens für den Einsatz in Gepäcktransportanlagen auf Flughäfen.

Mit dem Pulsinjektionsverfahren regeln die Frequenzumrichter effizient alle Motorarten und übertreffen die Anforderungen der Ökodesignrichtlinie. Durch den erweiterten Drehzahlstellbereich bis zum Stillstand werden keine Umschaltpunkte und kein gesteuerter Betrieb notwendig. 

Fördertechnik in Flughafen und Paketverteilzentren

28.07.2021 | Nord stellt aus der Reihe seiner Nordac Flex Baureihe den neuen Frequenzumrichter Nordac Flex SK 205E vor. Er wurde speziell für die Gepäcktransport Anlagen auf Flughäfen und die Fördersysteme in Paketverteilzentren wurde entwickelt. Der Leistungsbereich der kompakten Frequenzumrichter geht bis 22 kW. 

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Umrichter zur Ansteuerung von Kompressoren in Brennstoffzellen

11.02.2020 | Celeroton stellt einen speziellen Frequenzumrichter vor, der zur Ansteuerung von Kompressoren in Brennstoffzellen Systemen dient. Der CC-550-7500 gestattet die sensorlose Regelung von bürstenlosen DC-Motoren (BLDC) und Permanentmagnet-Synchronmaschinen (PMSM).

Die Modulation und Regelung lassen sich passend auf beinahe jede elektrische Maschine abstimmen. Das garantiert einen maximalen Wirkungsgrad im Freuquenzumrichter und minimale Verluste des Motors. Es können in einem Umrichter Pulsbreitenmodulation (PWM) mit unterschiedlichen Schaltfrequenzen und Puls Amplitude Modulation (PAM) gefahren werden. Dank PAM-Technologie ist ein Ausgangsfilter zwischen Motor und Umrichter nicht notwendig.

Die hausintern entwickelte sensorlose Regelung des Umrichters gestattet die Drehzahl Regelung ohne Encoder oder Hallsensor. Auto Tuning, automatische Reglerparametrierung und der Support durch geschulte Celeroton-Ingenieure forcieren eine einfache und schnelle Inbetriebnahme.

Intelligente Antriebe für smarte Gebäudeautomatisierung

Danfoss Gebaeudeautomation18.02.2019 | Die Frequenzumrichter "VLT HVAC Drive FC102" von Danfoss leisten einen wesentlichen Beitrag beim Realisieren und Modernisieren von energieeffizienteren Gebäuden. Durch die effiziente Steuerung von Standardasynchron-, Permanentmagnet- und Synchron-Reluktanz-Motoren schöpfen diese Frequenzumrichter die Energiesparpotentiale durch Drehzahlregelung von Pumpen, Kompressoren und Lüftern in der Gebäudetechnik in hohem Maße aus.

Zustandsbasierte Wartung hilft Anwendern Wartungskosten zu optimieren und teure Reparaturen zu reduzieren. Neue Softwarefunktionen im Umrichter helfen dem Systembetreiber mögliche Störungen frühzeitig zu erkennen, bevor diese zum Anlagenstillstand und damit zu einer teuren, ungeplanten Reparatur führt.

Der Drucktransmitter PTU 025 wird direkt am Frequenzumrichter angeschlossen und misst den Differenzdruck in Lüftungsanlagen. Die Anzeige von Filterverschmutzung und Luftvolumenstrom erfolgt auf dem Display des VLT HVAC Drive oder wird über einen Feldbus an eine übergeordnete Steuerung ausgegeben. Somit läuft die Lüftungsanlage ErP-konform und der Austausch des Filters erfolgt bedarfsgerecht zum optimalen Zeitpunkt.

Das Remote Monitoring System informiert den Nutzer über Internet an jedem Ort über den aktuellen Zustand der Antriebe per PC, Tablet oder Smartphone. Die intelligenten Frequenzumrichter übernehmen bei Bedarf auch Steuerungsfunktionen der Lüftungsanlage, um die zentrale SPS zu entlasten oder gar zu ersetzen. Ein entsprechendes Erweiterungsmodul wird einfach in den Umrichter integriert.

Häufig gestellte Fragen

Was macht ein Frequenzumrichter?

Ein Frequenzumrichter, auch Inverter, regelt die Drehzahl eines am Wechselspannung Netz betriebenen Drehstrommotors indem er Frequenz und Spannung variiert. So lässt sich die Wechselspannung und damit die Geschwindigkeit verändern.

Welche Arten von Frequenzumrichtern gibt es?

Es gibt zwei Arten von Frequenzumrichtern: spannungsgeführte und stromgeführte. Stromgeführte Inverter sorgen dafür, dass das Strom zu Frequenzverhältnis konstant bleibt. Das prädestiniert sie zu Anwendungen im höheren MW Bereich. Spannungsgeführte Frequenzumrichter halten das Verhältnis Spannung zu Frequenz konstant und eignen sich für den Einsatz im unteren Megawatt bis Kilowatt Bereich. 

Wie funktioniert ein Frequenzumrichter?

Ein Frequenzumrichter, auch als Variable Frequency Drive (VFD) bekannt, ist ein Gerät, das die Drehzahl eines Elektromotors steuert, indem es die Frequenz und Spannung des an den Motor gelieferten Stroms verändert.

Durch die Anpassung der Frequenz des an den Motor gelieferten Stroms kann der Frequenzumrichter die Drehzahl des Motors steuern. Eine höhere Frequenz erhöht die Drehzahl, während eine niedrigere Frequenz sie reduziert. Gleichzeitig wird die Spannung angepasst, um sicherzustellen, dass der Motor effizient arbeitet und die gewünschte Leistung erbringt.

Diese Fähigkeit zur präzisen Steuerung macht Frequenzumrichter unverzichtbar für Anwendungen, die eine variable Motorsteuerung erfordern, wie Pumpen, Lüfter, Förderbänder und andere Maschinen, bei denen Geschwindigkeitsänderungen erforderlich sind.

Wo wird ein Frequenzumrichter benötigt?

Frequenzumrichter sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Automatisierungstechnik und spielen eine entscheidende Rolle in einer Vielzahl industrieller Anwendungen. Sie ermöglichen die präzise Steuerung der Drehzahl von Elektromotoren, was in Branchen wie dem Maschinenbau, der Fertigungsindustrie, und der Wasserwirtschaft von essenzieller Bedeutung ist.

Insbesondere dort, wo es auf eine exakte Anpassung der Motorleistung an die jeweiligen Prozesserfordernisse ankommt – beispielsweise bei Förderbändern, Lüftungssystemen oder Pumpstationen –, beweisen Frequenzumrichter ihren Wert. Durch ihre Fähigkeit, die Energieeffizienz zu verbessern und den Verschleiß der Motoren zu reduzieren, tragen sie nicht nur zur Kostensenkung bei, sondern unterstützen auch Nachhaltigkeitsziele.

Mit ihrer zunehmenden Integration in intelligente Steuerungssysteme und IoT-Lösungen eröffnen Frequenzumrichter neue Wege für optimierte Betriebsabläufe und zukunftsfähige Industrie 4.0-Anwendungen.

 

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Angela Struck

Angela Struck ist Chefredakteurin des developmentscouts und freie Journalistin sowie Geschäftsführerin der Presse Service Büro GbR in Ried.