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Entdecken Sie die Neuheiten und Anwendungen der Freilaufkupplung, einem Schlüsselelement in modernen Antriebssystemen. Diese spezialisierte Kupplungsart, auch als Rücklaufsperre bekannt, ermöglicht das freie Drehen in einer Richtung, während sie in der entgegengesetzten Richtung sperrt, um unerwünschten Rücklauf zu verhindern. Erfahren Sie mehr über ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und technischen Vorteile.

Inhalt

Kartoffelvollernter nach Umbau von Freilauf wieder zuverlässig
Klemmkörperrücklaufsperre verhindert Maschinenstillstand
Condition Monitoring System für Gehäusefreiläufe

Kartoffelvollernter nach Umbau von Freilauf wieder zuverlässig

12.07.2021 | Kartoffelvollernter sammeln in der Kartoffelernte das beliebte Knollengemüse vom Boden auf und übergeben es dem vorherfahrenden Traktor. Ein globaler Hersteller solcher Kartoffelroder hatte Probleme mit der Technik und wandte sich an Tsubaki. Der Freilauf des Antriebsspezialisten brachte die Problemlösung.

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Klemmkörperrücklaufsperre verhindert Maschinenstillstand

27.07.2020 | BR-HT-Rücklaufsperren von Tsubaki verhindern das ungewollte Zurücklaufen von z. B. Förderbändern in Industrie-Anwendungen. Durch die Keilwirkung von Klemmkörpern werden der innere bzw. äußere Ring zuverlässig gesperrt. Bei einer Störung wird so der Rücklauf nahezu verzögerungsfrei gestoppt. Die BR-HT-Rücklaufsperre kann direkt in Maschinen eingebaut werden.

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Condition Monitoring System für Gehäusefreiläufe

14.03.2019 | Unter Anwendung moderner Sensortechnik und Telematik hat Ringspann ein Condition Monitoring System für Gehäusefreiläufe entwickelt. Vor allem die Betreiber komplexer Multi-Motoranlagen und ihre Instandhalter erhalten damit die Möglichkeit, alle wichtigen Leistungs- und MRO-Parameter der verbauten Freiläufe vorausschauend zu überwachen – in Echtzeit und aus der Ferne. Datenanalyse, Fernwartung und funktionelle Integration in übergeordnete Leitsysteme gehören mit zum Angebot.

Die Gehäusefreiläufe der Serie FH sind Überholfreiläufe und dienen mit Nenndrehmomenten von 1.356 bis 81.000 Nm zum Beispiel als automatische Überholkupplungen in Antriebssträngen mit mehreren schnell drehenden Motoren oder Turbinen. Immer im Bilde zu sein über das Geschehen im Inneren der Freiläufe, ist für die Anlagenbetreiber und ihre Serviceteams von zentraler Bedeutung. Im Rahmen der vorausschauenden Instandhaltung am besten rund um die Uhr, in Echtzeit und ortsunabhängig. Diese Wünsche der Anwender – und andere mehr – hat RINGSPANN in die Entwicklung seines neuen Condition Monitoring Systems für die Gehäusefreiläufe der Baureihe FH mit einfließen lassen.

Sensor- und Diagnosetechnik und moderne Telematik-Tools

Für die Realisierung wurden neben innovativer Sensor- und Diagnosetechnik auch moderne Telematik-Tools herangezogen. Im Ergebnis ist eine praxisnahe Komplettlösung entstanden, die dem Anwender einen vollständigen Überblick über den aktuellen funktionellen und kinematischen Status eines jeden, in das Condition Monitoring System eingebundenen Gehäusefreilaufs gibt. Dazu werden alle MRO- (Maintenance, Repair, Operations) relevanten Betriebstemperaturen und Leistungsparameter erfasst. Zur Feinanalyse und Interpretation lassen sich alle Daten via Fernwartung direkt an das Servicecenter weiterleiten.

Der Anlagenbetreiber oder Instandhalter kann das MRO-relevante Geschehen im Freilauf am Bildschirm, Tablet oder Smartphone verfolgen. Das System ist nicht als singuläres Stand-alone-Produkt konzipiert, sondern ausgelegt für die Integration in übergeordnete Produktions- oder Service-Leitsysteme. Moderne Netzwerk- und Internet-Technologien sind daher fester Bestandteil des Gesamtpakets.