Online Magazin für Konstruktion und Entwicklung

Hier finden Sie alles, was der Konstrukteur für seine Konstruktion und der Entwicklungsingenieur für seine Neuentwicklung vom Entwurf bis zur Qualitätssicherung in der Fertigung brauchen wie Produktneuheiten, deren Anwendungen, neue Technologien oder Forschungsergebnisse. Unternehmensmeldungen sowie Themen zu technologischen und Megatrends aller industriellen Branchen vervollständigen unser Angebot an Industrie News. Los geht's mit den Nachrichten.

Unternehmensmeldungen

Bundeswirtschaftsminister Habeck zu Besuch am Turck Stand
Bundeswirtschaftsminister Dr. Robert Habeck besuchte die Turck-Gruppe auf der Hannover Messe 2024, um zu erfahren, wie der Automatisierungs-Spezialist zur Nachhaltigkeit in der Industrie beiträgt.
Geschäftsbericht 2023, 247 Neuheiten und Igus Go App
Igus präsentiert die neuen Geschäftszahlen und stellt auf der Hannover Messe 2024 247 Neuheiten vor und möchte mit der Igus Go App das Ziel "Zero Lubrication" voranbringen.
IFM steigert 2023 Umsatz auf über 1,4 Mrd. EUR
IFM Electronic konnte im Geschäftsjahr 2023 den Umsatz erneut steigern. Im vorläufigen Konzernabschluss wird mit einem Umsatz von über 1,4 Mrd. Euro ein neuer Umsatzrekord bei einem Wachstum von 3 % ausgewiesen.
Jumo Campus für Sensorik und Messtechnik
Jumo hat mit Blick auf die derzeit spannend diskutierten Themen in einzelnen Branchen weitere Schulungsangebote konzipiert und bietet entsprechende Seminare im Rahmen des Jumo Campus hierzu an.
Schaeffler AG steigert Umsatz in 2023 um 5,8%
Der Umsatz der Schaeffler AG ist im Jahr 2023 um 5,8 % auf 16,3 Mrd. EUR gestiegen. Das währungsbereinigte Umsatzwachstum lag bei 5,8 Prozent und damit im Rahmen der Prognose für das Geschäftsjahr 2023.
FACHGEBIETE

Industrie News für Ihre Konstruktion und Entwicklung aus den Fachgebieten

Sensoren

Sensoren

Neue Sensorklasse vereinfacht Positionieraufgaben erheblich

Die smarten 2D-Profilsensoren von Baumer definieren eine neue Sensorklasse für präzise und schnelle Positionier- und Inspektionsaufgaben.

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Kabel und Leitungen

Kabel und Leitungen

PTFE und PFAS freie Chainflex Leitungen

Mit dem „PFAS free“-Siegel versieht Igus 95 % seiner Chainflex Leitungen, die frei der schädlichen Substanzen PFAS und PTFE sind.

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Antriebselemente

Antriebselemente

Neue Fertigungstechnologien verbessern Kronenrad-Produktion

Welter Zahnrad hat seine Produktionsverfahren für Kronenräder weiterentwickelt und kann diese jetzt nach DIN 3967 in Qualität 5 herstellen.

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IPC

IPC

Ex geschütztes Tablet mit Augmented Reality Qualitäten

Pepperl+Fuchs ergänzt seine Ecom „Tab-Ex“ Tablet-Serie um ein Gerät, das auf dem robusten Samsung Galaxy Tabactive4 Pro basiert.

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BRANCHENSPECIALS

Industrie News für Ihre Konstruktion und Entwicklung aus den Branchen

Mobile Arbeitsmaschinen

Mobile Arbeitsmaschinen

Maßgeschneiderte Bremsen für autonome Gabelstapler

Kendrion Intorq hat mit Bastian Solutions eine innovative Bremstechnologie für den neuen autonomen Gabelstapler CB18 entwickelt.

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Mobile Arbeitsmaschinen

Mobile Arbeitsmaschinen

Zylinderrollenlager für schwere Industriegetriebe und Baumaschinen

Schaeffler stellt neue Zylinderrollenlager vor, bei denen sich die Lebendauer verdoppelt hat und die Tragzahl um 24 % gestiegen ist.

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Automobil

Automobil

IO-Modul sichert Wasserstoff Tankstellen von Resato

Resato Hydrogen Technology hat mit Turck und dessen IO-Modulen ein modulares und skalierbares Konzept für H2 Tankstellen umgesetzt.

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Lebensmitteltechnik

Lebensmitteltechnik

Schmier- und Dichtungsoptimierte Linearführung

Schaeffler präsentiert Linearführungen für die Lebensmitteltechnik mit optimierten Dichtungen, Abstreifer und Langzeitschmiereinheit.

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MESSESPECIALS

Industriemesse News

Hannover Messe zweigt Energie für nachhaltige Industrie
Als ein vernetztes industrielles Ökosystem demonstrieren die Aussteller unter dem Leitthema Energizing a sustainable Industry, wie durch den Einsatz von Elektrifizierung, Digitalisierung und Automatisierung Klimaneutralität erzielt werden kann.
Control Messe 2024 | Branche freut sich schon auf Stuttgart
Die Control 2024, die bedeutende internationale Fachmesse für Qualitätssicherung, findet vom 23. bis 26. April in Stuttgart statt. Sie Messe legt einen besonderen Fokus auf Automatisierung und Digitalisierung.
SPS Nürnberg: Jetzt in 16 Hallen!
Die SPS – Smart Production Solutions vom 14. bis 16.11. 2023 verzeichnet ein deutliches Wachstum der Messe im Vergleich zum Vorjahr und ist auf dem Weg zum Vor-Corona-Niveau.

Der Kerbschlagbiegeversuch ist ein Verfahren der Werkstoffprüfung mit dem vergleichsweise schnell und mit wenig Aufwand die Zähigkeit von Werkstoffen bestimmt werden kann. Mit dem neuen Pendelschlagwerk HIT450P für den Kerbschlagbiegeversuch an Metallen stellt Zwick Roell ein Gerät vor, das optimal auf den Versuch abgestimmt wurde.

Zwick Roell Pendelschlagwerk

 

So geht der Kerbschlagbiegeversuch

Der Kerbschlagbiegeversuch ist ein Werkstoffprüfverfahren, bei dem eine Materialprobe in Form eines länglichen Quaders – einseitig gekerbt und üblicherweise temperiert – unter Schlagbeanspruchung geprüft wird. Ein Pendelhammer trifft die ungekerbte Rückseite der Probe und zerschlägt sie. Einen Teil der dabei übertragenen kinetischen Energie absorbiert die Probe während des Verformungsprozesses, sodass der Pendelhammer auf der gegenüberliegenden Seite weniger weit hochschwingt. Aus diesem Energieverlust wird die Kerbschlagarbeit für einen bestimmten Werkstoff bei bestimmten Temperaturen ermittelt. Neben der Kerbschlagarbeit lässt sich auch die Kerbschlagzähigkeit der Werkstoffe ermitteln.

Das Grundgerät des Pendelhammers kann durch eine Vielzahl an Optionen von verschiedensten Anwendungen angepasst werden. Das ergonomische Design und die logische Benutzerführung über die Prüfsoftware „Testxpert III“ sorgen für sichere und genaue Prüfungen. Dabei lassen sich die Eingabemöglichkeiten des Bedieners auf ein Minimum reduzieren.

Häufige Fragen

Was ist ein Kerbschlagbiegeversuch?

Der Kerbschlagbiegeversuch ist ein Verfahren zur Werkstoffprüfung, mit dem die Zähigkeitseigenschaften und insbesondere die Kerbschlagzähigkeit von Werkstoffen nach bestimmten Normen wie der DIN EN 10045, DIN EN ISO 148-1 bzw. DIN EN ISO 179-1 ermittelt werden. 

 

Was bedeutet Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy?

Der Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy ist ein standardisiertes Verfahren zur Bestimmung der Zähigkeit eines Materials, insbesondere seiner Fähigkeit, Energie unter stoßartiger Belastung zu absorbieren. Er ist aufgrund seiner einfachen Durchführbarkeit und der zuverlässigen Ergebnisse für die Beurteilung der Materialzähigkeit, insbesondere bei Metallen, weit verbreitet. Bei diesem Test wird eine genormte Probe mit einer Kerbe versehen und dann bei einer festgelegten Temperatur einem Schlag ausgesetzt, indem ein Pendelhammer auf die gegenüberliegende Seite der Kerbe trifft. Die beim Bruch der Probe vom Pendel absorbierte Energie wird gemessen und als Maß für die Kerbschlagzähigkeit des Materials angegeben.

Was beschreibt die Kerbschlagarbeit?

Die Kerbschlagarbeit W ist ein Maß für die Energie, die ein Material absorbieren kann, bevor es bricht, wenn es einem plötzlichen Schlag oder Stoß ausgesetzt wird. Sie wird typischerweise durch Kerbschlagbiegeversuche ermittelt, bei dem eine genormte Probe mit einer Kerbe einem Schlag ausgesetzt wird. Die Kerbschlagarbeit gibt Aufschluss über die Zähigkeit des Materials, sprich seiner Fähigkeit, Stoßbelastungen ohne Bruch zu widerstehen.

Was symbolisiert die Kerbe in der Probe im Hinblick auf die Technik?

Bei der Kerbschlagarbeit gibt es zwei Haupttypen von Kerben, die in den Proben verwendet werden: die U-Kerbe und die V-Kerbe. Die Wahl der Kerbenform hängt von den Eigenschaften des zu prüfenden Materials und dem Zweck des Tests ab. Jede Kerbenform bietet unterschiedliche Einblicke in das Verhalten des Materials unter Stoßbelastungen. Die Kerbenformen beeinflussen, wie sich die Spannung in der Probe während des Kerbschlagbiegeversuchs verteilt:

Die U-Kerbe (oder Rundkerbe) hat einen halbrunden oder U-förmigen Querschnitt und verursacht eine gleichmäßigere Spannungsverteilung. Sie ist weniger konzentriert als die V-Kerbe und wird oft verwendet, um die Zähigkeit von duktileren Materialien zu testen.

Die V-Kerbe hat einen V-förmigen Querschnitt und konzentriert die Spannung stärker auf einen Punkt, was zu einer höheren Spannungskonzentration an der Kerbspitze führt. Die V-Kerbe wird häufig verwendet, um sprödere Materialien zu testen, da sie eine härtere Prüfbedingung darstellt und die Tendenz des Materials zum spröden Bruch besser aufzeigt.

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Autorenangabe
Angela Struck

Angela Struck ist Chefredakteurin des developmentscouts und freie Journalistin sowie Geschäftsführerin der Presse Service Büro GbR in Ried.