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Montag, September 25, 2017
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Heute hat die Schaeffler FAG Stiftung in Schweinfurt den Innovation Award verliehen. Mit ihm werden jährlich herausragende wissenschaftliche Leistungen auf dem Gbeit der Lagerungstechnik in den Kategorien Product Innovation, Advanced Manufacturing und Market Strategy gewürdigt. Daneben wurdne auch besondere Projekte von Schulen aus schweinfurt, Bad Königshofen und Niederwerrn ausgezeichnet.

fagstiftung2In ihrer Festansprache kündigte die Vorsitzende des Stiftungsrates Maria-Elisabeth Schaeffler (Bild rechts) ein Rekordergebnis an:

„Wir freuen uns über die höchste Beteilung, die wir jemals hatten, mit siebenunddreißig Kandidaten, die einunddreißig wissenschaftliche Arbeiten aus zwanzig Fakultäten der Hochschulen und Universitäten eingereicht haben.“

Erster Preis Segment Product Innovation


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Dr.-Ing. Daniel Becker erhielt für seine Dissertation „Hoch belastete Großwälzlagerungen in Windenergieanlagen“ den ersten Preis im Segment Product Innovation.

Ziel der Arbeit ist die Optimierung der Tribosysteme des Rotorhaupt- und Blattlagers in Windenergieanlagen vor dem Hintergrund auftretender Korrosion (Blattlager) sowie kontaktmechanischer Einflussgrößen (Rotorhauptlager). Der Großteil der Arbeit widmet sich der theoretischen Simulation der Beanspruchung der Wälzkörper und Laufbahnen und deren Auswirkung auf Verschleiß und Ermüdungslaufzeit. Darüber hinaus zeigt die Arbeit ein weiterentwickeltes Prüfverfahren zur Beurteilung der Schmierfähigkeit und Gebrauchsdauer von Fetten für die Blattschmierung. Der entstandene Prüfstand ermöglicht die Optimierung der Schmierung und des Schmiermediums beim Einsatz in Blattlagern unter korrosiven Bedingungen. Die beiden entstandenen numerischen Berechnungsprogramme erlauben künftig eine noch bessere Einstellung der Bombierungsfunktionen hinsichtlich Mikro- und Makrotopografie und damit eine verbesserte Lastverteilung im Rotorhaupt- und Blattlager. Die Arbeit ist für die Wissenschaft sowie für die anwendende Wälzlagerindustrie gleichermaßen aktuell und sehr wertvoll.

Die Arbeit entstand am Institut für Tribologie und Energieumwandlungsmaschinen der TU Clausthal, Prof. Dr. Schwarze.

Erster Preis Segment Advanced Manufacturing

fagstiftung4Dr.-Ing. Holger Surm (2. v. l.) erhielt für seine Dissertation „Identifikation der verzugsbestimmenden Einflussgrößen beim Austenitisieren am Beispiel von Ringen aus dem Wälzlagerstahl 100Cr6“ den ersten Preis im Segment Advanced Manufacturing.

Die Minimierung von Formänderungen (Verzug) in diversen Fertigungsstufen ist für Lieferanten von Bauteilen wie Wälzlagern ein wichtiges Mittel zur Kostensenkung (z. B. Materialkosten, Schleifkosten). Die Dissertation liefert Hinweise, an welcher Stelle verzugsbestimmende Einflussgrößen zu erwarten sind, wie diese erfasst und bewertet werden können und welche Möglichkeiten ggf. bestehen, um diese zu reduzieren. Die Identifikation der verzugsrelevanten Einflussgrößen in der Wärmebehandlung erfolgt systematisch im Prozessschritt Austenitisieren. Basis dafür ist die  Methode „Distortion Engineering“ (Verzugsbeherrschung in der Fertigung), unter Anwendung der Statistischen Versuchsplanung und Versuchsauswertung sowie der Wärmebehandlungssimulation. Dabei werden experimentelle und simulatorische Möglichkeiten zur Verzugsoptimierung aufgezeigt und potenzielle Maßnahmen angesprochen, die Formabweichungen kompensieren können. Die Ergebnisse geben industriellen Anwendern wichtige Informationen, aus denen Maßnahmen zur Verzugsvermeidung in der industriellen Fertigung abgeleitet werden können.

Die Arbeit entstand an der Universität Bremen, Stiftung Institut für Werkstofftechnik, Prof. Dr. Zoch / Prof. Dr. Hoffmann.

Anerkennungspreise

Einen Anerkennungspreis erhielt Dr.-Ing. Roland Meyer, Leibnitz Universität Hannover, für die Dissertation „Neue Schneidengeometrien zur Verbesserung des Werkzeugeinsatzverhaltens beim Hartdrehen“. Ebenso erhielt Dipl.-Ing. Katrin Seiler, Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, für die Diplomarbeit „Untersuchungen zu den Schmierbedingungen im Kontakt Käfig/Außenring von Wälzlagern mit Hilfe des Mehrkörpersimulationsprogramms CABA3D“ einen Anerkennungspreis. Für die Bachelorarbeit „Grundlagen zum Thema trockene Reibung und Verschleiß in Wälz- und Gleitkontakten“ gabe es den dritten Anerkennungspreis für Ladislaus Dobrenizki, Georg-Simon-Ohm-Hochschule Nürnberg.


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Turck: José Ramalho

Turck person

Seit dem 1. September 2017 leitet José Ramalho als neuer Geschäftsführer die Turck-Niederlassung in Schweden. Ramalho hat 20 Jahre Erfahrung in der Automatisierungsbranche – zuletzt als Sales Manager im Bereich Prozessautomation. Daneben war er verantwortlich für das System- und Projektmanagement-Team seines ehemaligen Arbeitgebers

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Do Sep 28 @09:30 Funk als Trendthema in der Intralogistik und Industrie – Roadshow Veranstalter: Steute
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