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Mittwoch, August 23, 2017
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Stöger

Stöger Automation stellt mit "GAP Control" ein Schaubverfahren mit mechanischer Prüfung der Unterkopfanlage vor. Nicht vollständig eingedrehte Schrauben verursachen immense Schäden an ausgelieferten Automobilbaugruppen, Geräten, Maschinen etc. In automatisierten Schraubprozessen sind die Qualitätskriterien das Drehmoment und der Drehwinkel sowie die daraus resultierenden Schraubkurven, die das Erreichen beider Kriterien dokumentierten.

Stöger2Die Sollschraubkurve wird dabei in Toleranzfelder gelegt, um zulässige Maßabweichungen am Werkstück und an der Schraube auszugleichen. Die Summierung dieser Toleranzen kann bedeuten, dass die Schraubkurve in Ordnung ist, obwohl der Schraubenkopf nicht an der Werkstückoberfläche anliegt. Die Gründe, warum das Drehmoment trotzdem erreicht wurde, sind vielschichtig. Sie reichen von Spänen im Werkstück, Bohrungen außerhalb der vorgegebenen Toleranzen, Toleranzabweichungen an Kunststoffteilen, Maßabweichungen an Gussteilen usw. In jedem Fall ist die Verschraubung dann ohne Vorspannung und somit auch ohne Funktion.

Das GAP Control Verfahren erfasst die Schraubenkopfgeometrie in einer Prüfposition. Der gleiche Prüfvorgang erfolgt am Werkstück. Die Messergebnisse werden verglichen sowie unzulässige Abweichungen erkannt und angezeigt. Das Niveau der Werkstückoberfläche spielt dabei keine Rolle, so dass Ungenauigkeiten am Werkstück ausgespart bleiben. Die Fehlerwahrscheinlichkeit geht mit der Überwachung dieses zusätzlichen Parameters gegen Null.


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