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Freitag, September 22, 2017
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ief-werner motekMotek Halle 1, Stand 1420

IEF-Werner zeigt Automations- und Handhabungslösungen, mit denen Anwender äußerst effizient arbeiten können. Dazu gehören die Servopressen der "Aipress"-Baureihe, mit denen sich hochgenaue Fügeprozesse automatisch durchführen lassen. Die Servopressen-Generation eignet sich sowohl für die Einbindung in Anlagen als auch für die Verwendung als Stand-Alone-System. Anwender können Komponenten mit einer Genauigkeit von wenigen µm verpressen.

Servopresse Aipress in Funktion

Die Basis des Antriebsstrangs der Servopressen bildet ein massives und verwindungssteifes C-Gestell aus Stahl mit integrierter Schutzverkleidung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Servopressen wird bei der Aipress die Presspinole durch eine Präzisionsführung bis zum Pressprozess exakt geführt. Dadurch werden Querkräfte, die sich negativ auf den Pressprozess auswirken, vollständig eliminiert. Positionierungsfehler, die durch die Auslenkung einer Pinole auftreten würden, sind daher ausgeschlossen. Ein Konfigurationssystem sorgt dafür, dass sich der Antriebsstrang exakt an die benötigte Kraft anpassen lässt. Der Servoantrieb arbeitet demzufolge immer unter optimalen Betriebsbedingungen. Folglich können Verpressungen mit einer Genauigkeit von wenigen Tausendstel Millimetern realisiert werden.

Die Software "Aiq-Control" wurde speziell für die Erstellung individueller Prozeduren zur Qualitätssicherung entwickelt. Der Kraft-Weg-Monitor stellt den Pressvorgang grafisch dar und überwacht dessen Verlauf. Messgrößen, die in bestimmten Relationen zueinander stehen müssen, werden über verschiedene Funktionen, wie zum Beispiel Hüllkurven, Fenster und Kraft-Weg-Barrieren überwacht. Die intelligente Prozessraumbeleuchtung: signalisiert per Licht-Farb-Code den aktuellen Maschinenzustand und das Pressergebnis.

Das kompakte Palettiersystem "Ecostack" bietet eine hohe Energieeffizienz. Im Gegensatz zu anderen Systemen kommt dieses komplett ohne energieintensive Druckluft aus. Ausgestattet ist das Palettiersystem auf der Messe mit dem Schwenkarmmodul "Rotaryarm". Dieses Handlingsystem hat eine Reichweite von 399, 297 und 537 mm. Auf Wunsch stattet der Automatisierungsspezialist den Greifer mit einer zusätzlichen NC-Drehachse aus. Somit lassen sich Endlosdrehungen sowohl bei der Schwenk- als auch bei der Drehachse einfach umsetzen. In Verbindung mit dem Ecostack ist der Rotaryarm ein schnelles Pick and Place-System für alle Anwendungen, die eine präzise Automatisierungslösung erfordern.

Das Palettiersystem "Variostack" ist offen und modular aufgebaut und lässt sich individuell an jede Aufgabenstellung anpassen. Die Lineareinheit Modul 160/15 G besteht aus einem Doppelhohlkörperprofil, zwei Führungen und zwei Zahnriemen. Die Variante „G“ ist mit zwei unabhängig voneinander verfahrbaren Schlitten ausgestattet. Dabei werden zwei Zahnriemen über zwei Motoren angetrieben. Das spart erheblich Bauraum. Denn um zwei Handhabungsaufgaben parallel auszuführen, müssen nun keine zwei Lineareinheiten nebeneinander angeordnet werden.
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