Titelstory

Spannvorgänge mit kurzen Rüstzei­ten werden in der Fertigung umso wichtiger, je kleiner die Stückzahlen und je flexibler das Teilespektrum des Fertigers ist. Kocher-Plastik hat seit 2009 Produktivi­tät und Wertschöpfung durch den Einsatz intelligenter Spannsysteme beachtlich gesteigert. Dank der modernen Nullpunktspannsysteme von Andreas Maier (AMF) konnten der Werkstück- und Vorrichtungswechsel beschleunigt und die Maschinenlaufzeiten erhöht werden. Was so nicht erwartet wurde: Die Systeme öffnen das Tor für eine noch produktivere Zukunft. Wie das geht zeigen begeisterte Mitarbeiter des Anwenders.

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WFB Stand S04.02

Die elektronisch gesteuerte Gewindeformeinheit von Fibro wurde speziell für das integrierte Gewindeformen in der Blechverarbeitung entwickelt. Ein hochdynamischer, über eine ausziehbare Gelenkwelle angebundener Servomotor gewährleistet eine rasante Beschleunigung des Former- bzw. Gewindeschneidwerkzeugs, gleichbleibende Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 100 m/min und besonders lange Standzeiten. Um die Gewindequalität zu gewährleisten, wird der gesamte Ablauf über eine integrierte Prozesskontrolle überwacht und protokolliert.

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Für eine optimierte Spanabfuhr während des Bearbeitungsprozesses ist die exakte Ausrichtung des Kühlschmierstoffs entscheidend. Neben der Präzision ist der Druck, mit dem der Kühlschmierstoff in die Bearbeitungszone gebracht wird, von großer Bedeutung. Denn auch wenn eine hochpräzise Kühlmittelzufuhr nur niedrigere Drücke benötigt, steigt bei anspruchsvolleren Bearbeitungen mit der Höhe des Drucks die Qualität der Bearbeitungsergebnisse. Sandvik Coromant erweitert seine Produktpalette mit neuen Wendeplattengeometrien und individuelle Werkzeughaltern mit feststehenden Düsen, die einen präzisen Kühlschmierstoffstrahl gewährleisten.

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Der "Mega-Speed-Drill" von Mapal unterscheidet sich grundlegend von herkömmlichen Vollhartmetall-Bohrern durch seine besondere Stirngeometrie. Sie ermöglicht einen sicheren Spantransport aus der Bohrung, reduziert die Vorschubkräfte und erreicht eine Eigenzentrierung des Werkzeugs. Die Führungsfasen des patentierten Bohrers sind nicht gegenüberliegend angeordnet, sodass ein Klemmen des Bohrers in der Bohrung ausgeschlossen ist.

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Sandvik Coromants neue Innenkühlung für das "Coromill 316" gewährleistet eine sehr gute Spanabfuhr und einen sicheren Bearbeitungsprozess. Das vielseitig einsetzbare Frässystem kann beim Planfräsen mit hohen Vorschüben, bei der Spiralinterpolation sowie dem Nuten-, Eck-, Profil- und Fasfräsen von Bauteilen aller Werkstoffgruppen von ISO P bis ISO S eingesetzt werden. Ab dem 1. März gibt es das System auch mit Innenkühlung.

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