Hier finden Sie alles, was der Konstrukteur für seine Konstruktion und der Entwicklungsingenieur für seine Neuentwicklung vom Entwurf bis zur Qualitätssicherung in der Fertigung brauchen wie Produktneuheiten, deren Anwendungen, neue Technologien oder Forschungsergebnisse. Unternehmensmeldungen sowie Themen zu technologischen und Megatrends aller industriellen Branchen vervollständigen unser Angebot an Industrie News. Los geht's mit den Nachrichten.
Die Ebm-Papst Gruppe hat angekündigt, den Geschäftsbereich Industrielle Antriebstechnik (IDT) an die Siemens AG zu verkaufen. Beide Seiten haben eine entsprechende Vereinbarung unterzeichnet.
Jumo errichtet im Technologiepark ein Werk für die Fertigung von Temperatur- und Drucksensoren mit einer Produktionsfläche von rund 13 000 m². Mit rund 50 Mio. Euro ist der Neubau die größte Investition in der Geschichte des Unternehmens.
Zur 3DExperience World 2024 im Februar feierte Dassault Systèmes in Dallas, Texas, das 25-jährige Jubiläum der Veranstaltung. Das alljährlich stattfindende Anwendertreffen unterstützt die globale Community in der Entwicklung zukunftsfähiger Produkte und Prozesse.
Im „Fabrikle“ von Michael Koch steht nun mehr Platz für die Montage kunden- und maschinenspezifischer sicherer Bremswiderstände zur Verfügung. Die neue moderne Halle wurde kürzlich von den Mitarbeitenden "im Sturm erobert".
Elon Musk reicht Klage gegen OpenAI und Geschäftsführer Sam Altman ein und wirft ihnen Vertragsbruch vor, das ursprünglich als gemeinnütziges konzipierte Unternehmen jetzt profitorientiert agiert.
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Als ein vernetztes industrielles Ökosystem demonstrieren die Aussteller unter dem Leitthema Energizing a sustainable Industry, wie durch den Einsatz von Elektrifizierung, Digitalisierung und Automatisierung Klimaneutralität erzielt werden kann.
Die Control 2024, die bedeutende internationale Fachmesse für Qualitätssicherung, findet vom 23. bis 26. April in Stuttgart statt. Sie Messe legt einen besonderen Fokus auf Automatisierung und Digitalisierung.
Die SPS – Smart Production Solutions vom 14. bis 16.11. 2023 verzeichnet ein deutliches Wachstum der Messe im Vergleich zum Vorjahr und ist auf dem Weg zum Vor-Corona-Niveau.
Präzisionslager für präzise Spindeln in Werkzeugmaschinen
Details
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Eine Kombination aus radialen und axialen Kräften, wie sie in modernen Werkzeugmaschinen auf Gewindespindeln einwirkt, stellt beträchtliche Anforderungen an die eingesetzten Präzisionslager. Hohe axiale Steifigkeit und Rundlaufgenauigkeit sind hier zur exakten Werkzeugpositionierung und zuverlässigen Wiederholbarkeit unverzichtbar. Dafür bietet Rodriguez ein umfangreiches Wälzlager Programm, darunter die zweireihigen axialen Schrägkugellager DRF.
Die Besonderheit dieser Kugellager besteht in der Zunahme der axialen Tragfähigkeit mit der Größe des Berührungswinkels. Sie haben einen Druck- oder Berührungswinkel von 60 Grad und sind prädestiniert für hochdynamische Betriebszustände. Am Ende einer Welle eingebaut, garantieren die DRF Präzisionslager bei Linearantrieben eine genaue axiale Führung.
Die Präzisionslager sind selbsthaltend und bestehen aus dickwandigen, formstabilen Außenringen, Kugelkränzen und zweiteiligen Innenringen. Der Außenring besitzt bei sämtlichen Baureihen Durchgangsbohrungen zum einfachen Anflanschen des Präzisionslagers. Weil die Laufbahnen im Innen- und Außenring in Richtung der Lagerachse gegeneinander versetzt angeordnet sind, können die DRF Präzisionslager gleichzeitig Radial Belastungen und Axial Belastungen aufnehmen und sind so auch als Doppellagerung einsetzbar.
„Durch ihren Aufbau tragen die Lager ganz wesentlich zur Konstruktion und Montage genauer, steifer und gleichzeitig tragfähiger Lagerstellen bei“, so Rodriguez-Geschäftsführer Gunther Schulz. „Mit unserem Sortiment lassen sich nun alle technischen und wirtschaftlichen Ansprüche an die Lagerung von Vorschubspindeln sehr gut erfüllen.“
Präzisionslager mit geschliffenen Seitenflächen
Darüber hinaus sind die Lager mit der hohen Steifigkeit wartungsarm und einfach einzubauen. Durch die mit höchster Präzision geschliffenen Seitenflächen erübrigt sich praktisch ein Nacharbeiten der Klemmdeckel. Dies senkt die Montagekosten bei gleichzeitiger Erhöhung der Produktivität. So erfüllen die DRF-Lager den Anspruch im Werkzeugmaschinenbau nach minimierten Montagezeiten. Die integrierte reibungsarme Dichtung hält zudem wirkungsvoll Verschmutzungen vom Wälzlager fern und sorgt so für eine hohe Betriebssicherheit.
Die verschiedenen Präzisionslager Typen gibt es mit und ohne Flansch in den Durchmessern 15 mm bis 40 mm. Um eine lange Gebrauchsdauer zu gewährleisten, werden die Lager vorgeschmiert und einbaufertig ausgeliefert. Für Anwendungen bei Werkzeugmaschinen außerhalb der Hauptachse ist eine Standard Genauigkeit ausreichend. Für diesen Fall gibt es mit der NP-Ausführung eine noch preisgünstigere Wälzlager Variante.