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tretter10314Titelstory

Motek Halle 5, Stand 5538

Der Sondermaschinenbauer Heermann Maschinenbau (Hema) setzt auf die Unterstützung ausgesuchter Zulieferer wie Dr. Tretter. Der Spezialist liefert nicht nur passende Komponenten, er unterstützt auch durch kompetente Beratung bei der Auswahl des optimalen Führungssystems. Für die lineare Bewegungen in Horizontalbandsägen werden die C-Profilschienenführungen eingesetzt. Diese sind schnell verfügbar, haben ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und verkürzen die Montagezeiten. Das unterstützt den Trend nach gleichbleibend guter Qualität bei immer kürzeren Lieferzeiten und schneller Amortisation.


„Die Aufteilung von Blockware beispielsweise aus Styropor, Hartschäumen oder Mineralwolle zu maßhaltigen Platten erfordert ein ganz besonderes Maschinenkonzept“, erklärt Gustav Breitling. Der Konstruktionsleiter des Maschinenbauunternehmens nahe Stuttgart zeigt in der Montagehalle auf eine Bandsägemaschine, die sich gerade im Aufbau befindet. Das Sägeaggregat muss so ausgelegt sein, dass es enorme Werkzeugspannkräfte absolut verwindungsfrei aufnehmen kann, um optimale Schnittoberflächen bei geringen Toleranzen zu erzielen.

Das schwäbische Familienunternehmen entwickelt Bandsägen und Schneidsysteme für nahezu alle Werkstoffe und Anwendungen, wobei das Produktspektrum von manuellen Anlagen bis zu verketteten Sägelinien und CNC-gesteuerten Maschinen reicht. Für die Kunden werden ganz individuelle Konzepte auf der Basis langjähriger Erfahrungen erarbeitet.Unterschiedliche Materialien, außergewöhnliche Dimensionen und hohe Anforderungen an Schnittleistung und Qualität erfordern eine hohe Flexibilität und ständig neue Lösungsansätze. Entwickelt und gefertigt werden diese maßgeschneiderten Anlagen in enger Kooperation mit den Anwendern aus unterschiedlichen Branchen. „In den vergangenen Jahren sind jedoch die Herausforderungen, denen wir uns am Markt stellen müssen, stetig gewachsen“, resümiert Breitling nicht ohne Sorge. Die Qualität, die gefordert wird, sei nach wie vor sehr hoch, doch dafür würden insbesondere die Lieferzeiten immer kürzer – in der Regel 16 Wochen oder weniger. „Zu unseren Kunden gehören viele kleine und mittelständische Unternehmen, die natürlich auch scharf kalkulieren müssen“, weiß Breitling. Dazu kommt, dass die Anwender oft nicht wissen, wie lange sie die angeforderte Maschine im Einsatz haben werden, ob es danach Folgeaufträge gibt oder ob vergleichbare Anwendungen zu erwarten sind. Deshalb sollten sichdie Maschinen in kurzer Zeit amortisiert haben. Da viele Anwender in der Regel auch auf eine vorbeugende Wartung verzichten, müssen die verwendeten Bauteile und Komponenten robust und wartungsarm aufgebaut sein, was die Preisbildung nicht unbedingt vereinfacht.„Die Stellschraube, an der wir drehen können, istin erster Linie die Konstruktion. Denn diese bestimmt zu etwa 70 Prozent den Verkaufspreis“, berichtet Breitling.

Vertrauensvolle Zusammenarbeit

Für das Familienunternehmen spielt Vertrauen eine große Rolle. Gustav Breitling nickt in der Produktionshalle einigen Mitarbeitern zu. „Viele meiner Kollegen haben hier ihre Ausbildung gemacht und bleiben oft bis zur Rente im Unternehmen. Deswegen haben wir eine besondere Verantwortung unseren Leuten gegenüber“, betont der Konstruktionsleiter. Eine zuverlässige Lieferung und eine vertrauensvolle Geschäftsbasis gehört für Hema deshalb zur Unternehmenskultur. Wie wichtig Vertrauen für das Unternehmen ist, zeigt auch die Auswahl der Geschäftspartner. Dazu gehören ausgewählte und über Jahre bewährte Zulieferer. „Für unsere maßgeschneiderten Anlagen benötigen wir Komponenten, die genau die Anforderungen erfüllen und gleichzeitig zu einem guten Preis erhältlich sind“, sagt Breitling. Um zum Beispiel die Linearbewegungen in den Bandsägemaschinen auszuführen, setzten die Schwaben noch vor Jahren auf hochpreisige Führungssysteme eines japanischen Herstellers. Um dem steigenden Kostendruck entgegen zu wirken, nutzt man nun für diese Aufgaben effiziente Lösungen von Dr. Tretter aus dem schwäbischen Rechberghausen.

„Wir setzen auf die innovativen C-Profilschienenführungen“, erläutert Breitling. Diese Längsführungen sind kompakt, steif und äußerst tragfähig. Weil sie dazu noch präzise und leichtgängig sind, eignen sie sich besonders für diese Anwendung. Die C-Führungen sind robust und überzeugten vor allem durch das gute Preis-Leistungs-Verhältnis. „Der Preis ist sicherlich ein wichtiges Kriterium, aber es zählen natürlich auch Qualität und Zuverlässigkeit“, so Breitling. Wichtig seien auch Termintreue und vor allem Vertrauen. Dazu kommt, dass Dr. Tretter nicht nur liefert sondern in der Phase der Produktauswahl als Partner mit im Boot sitzt.

Schienenführungen am wirtschaftlichsten

Tretter20314Profilschienenführungen eignen sich für alle Arten von Linearbewegungen, bei denen höhere Geschwindigkeiten und Beschleunigungen gefordert sind. Als Wälzkörper dienen Kugeln oder Rollen, die zwischen Führungsschiene und Führungswagen auf gehärteten Bahnen laufen. Sie werden geführt, umgelenkt und durch den Rücklauf in die Laufbahn zurückgeführt. Dieser Umlauf ermöglicht eine Führung mit unbegrenztem Hub. Führungswagen und -schienen sind in Genauigkeitsklassen eingeteilt. Diese fassen die Höhen- und die Seitengenauigkeit, die Parallelität sowie das Laufverhalten einer Führung zusammen. „Wir können somit für jede Aufgabenstellung die passende Lösung wählen“, freut sich Konstruktionsleiter.

Belastbar sind die Systeme in radialer, gegenradialer und tangentialer Richtung. Damit laufen sie auch unter hoher Belastung leicht und präzise. Unterschieden werden sie unter anderem in der Anordnung der Laufrillen. Sind diese unter 4 x 45 Grad angeordnet, lassen sie sich in jeder Richtung auf Druck, Zug und Seitenkraft gleich belasten. „Damit ist die Einbaulage nicht relevant, was für uns Konstrukteure eine erhebliche Erleichterung darstellt“, erläutert Breitling. Es sind aber auch auf Druck optimierte Führungen erhältlich, bei denen die beiden oberen Laufrillen unter 90 Grad zur Horizontalen stehen. Je nach Anforderung gibt es dazwischen noch weitere Anordnungen. Ein anderer Unterscheidungspunkt ist der Verlauf der Kraft-Wirk-Linien durch die Berührungspunkte. Hier steht eine X- oder O-Anordnung der Laufbahnen zur Auswahl. Profilschienenführungen in O-Anordnung weisen analog zur Wälzlagertechnik eine deutlich höhere Steifigkeit und größere Momentbelastbarkeit auf. Profilschienenführungen in X-Anordnung sind weniger steif wegen des kürzeren Hebelarms. Dadurch lassen sich Schiefstellungen wie Geometrie- und Maßfehler in der Umgebungskonstruktion sowie Montagefehler in Mehrachssystemen besser aufnehmen.

Unterschiedliche Laufrillengeometrien

In den Führungssystemen können die Laufrillen in ihrer Geometrie unterschieden werden. Die Kreisbogenlaufrille schmiegt sich eng an die Kugel an. Damit ist der Radius der Laufrille nur geringfügig größer als der der Kugel. Das wird auch Zweipunktkontakt genannt, weil die Kugel sowohl die Laufrille der Schiene als auch die Laufrille des Wagens je einmal berührt. Die andere Variante ist die sogenannte gotische Laufrille. Diese setzt sich aus zwei Kreisbogenrillen mit unterschiedlichen Mittelpunkten zusammen. Dadurch entsteht quasi ein gotisches Spitzbogenprofil. Dieses schmiegt sich ebenfalls an die Kugel an, allerdings nicht so eng wie die Kreisbogenlaufrille. Bei diesem sogenannten Vierpunktkontakt berührt die Kugel zweimal die Laufrille der Schiene und zweimal die Laufrille des Wagens.

Benötigt der Konstrukteur beispielsweise eine Lösung mit sehr hoher Steifigkeit und Genauigkeit, empfehlen sich Rollen als Wälzkörper, weil diese steifer sind als Kugeln. Da ist die Rollenumlaufführung in O-Anordnung die erste Wahl. Sie erfordert allerdings auch hohe Bearbeitungsgenauigkeit des Einbauraums sowie einen erhöhten Ausrichte- und Montageaufwand. Ist dagegen eine leichtgängige Bewegung zwischen zwei Punkten gefordert und sollen gleichzeitig Kosten für die Bearbeitung der Flächen und bei der Montage eingespart werden, eignen sich Kugelumlaufführungen mit Zweipunktkontakt und X-Anordnung am besten. Denn sie lassen auch große Fehler bei Mehrschienensystemen im Einbauraum zu – für diese Variante hat sich Hema bei den Bandsägeautomaten entschieden.

Weniger Montageaufwand senkt Kosten

Tretter30314„In bestimmten Bereichen benötigen wir in der Regel Führungen, die ganz bewusst nicht zu hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Umgebungskonstruktion stellen“, erklärt Breitling. „Das Aluminiumprofil zum Beispiel ist von Haus aus verwunden und die C-Schienenführung kann sich den Gegebenheiten in einem gewissen Rahmen anpassen und so Ungenauigkeiten ausgleichen.“ Somit ist es entsprechend den Anforderungen möglich, auf eine teure und zeitintensiv zu bearbeitendeSchweißbaugruppe zu verzichten.

Die C-Schienenführung von Dr. Tretter ist mit einem Kunststoffröhrchen ausgestattet, das die Rückführzone auskleidet. Dieses Röhrchen ist zusammen mit der Umlenkzone in einem Stück gefertigt. Damit werden die Kugeln in der Umlenkung genau geführt und haben in der Rückführzone keinen metallischen Kontakt mit dem Wagen. Dies führt zu einer deutlich geringeren Geräuschemission und ergibt ein fühlbar besseres Laufverhalten. „Durch den Zweipunktkontakt unter X-Anordnung und unter 45 Grad spielt die Einbaulage keine Rolle und kann damit Fehler am besten ausgleichen“, berichtet Breitling. „Mit dieser Linearführung können wir die Arbeitsschritte verringern, die wir für den Aufbau von Maschinen und Anlagen aufwenden.“ Zusätzlich senken sie die Arbeitskosten, da Montage und Ausrichtung nicht sehr zeitaufwendig sind. Wird eine hohe Laufgenauigkeit nicht unbedingt gefordert, können die Linearführungen direkt auf die grob bearbeitete Fläche oder sogar auf handelsübliche Aluminiumprofile montiert werden. Dort, wo normalerweise ein Planschliff erforderlich ist, reicht einfaches Fräsen. Manchmal ist sogar gar keine Zusatzbearbeitung erforderlich. Damit sparen die schwäbischen Maschinenbauer Arbeitsschritte und Kosten.

Alles auf Lager

Die Schienenführungen sind nicht nur eine besonders wirtschaftliche Lösung, Dr. Tretter hat sie auch stets auf Lager. „Sollten wir schnell ein Ersatzteil benötigen, ist dieses rasch bei uns vor Ort. Somit können wir unsere Lagerhaltungskosten deutlichreduzieren“.

Dazu kommt, dass wir sie vorgeschmiert und damit einbaufertig erhalten“, sagt Breitling. Mit diesen Führungssystemen kann der Maschinenbauer die Anlagen mit kurzen Durchlaufzeiten von der Auftragserteilung bis zur Maschinenauslieferung an die Anwender liefern und ist damit Wettbewerbern stets einen Schritt voraus sein.
Bild oben: Die CNC-gesteuerte Profilschneidmaschine von Hema teilt Blockware aus Styropor, Hartschäumen oder Mineralwolle zu maßhaltigen Platten oderFormteilenauf. Mit den Anlagen erreichen die Anwender optimale Schnittoberflächen bei geringen Toleranzen.

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