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Donnerstag, September 21, 2017
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igus11013K Halle 5, Stand A34

Der Polymerwerkstoff „Iglidur“ feiert sein 30jähriges Jubiläum: Vor drei Jahrzehnten hat Igus dort sein erstes Iglidur-Polymergleitlager präsentiert und damit ein schmier- und wartungsfreies Kunststoffgleitlager für trockenlaufende Anwendungen. Aufgrund jahrzehntelanger Forschung mit dem Material Kunststoff und seinen tribologischen Eigenschaften verfügt der Hersteller heute über das weltweit größte Programm an tribo-optimierten Gleit-, Gelenk- und Lineargleitlagern aus Kunststoff. Eine zuverlässige Lebensdauerberechnung gibt es gratis online.

igus21013Das besonders schlagfeste, langfaserverstärkte Polymer Iglidur G wurde zum Pionier für die mittlerweile 40 verschiedenen Iglidur-Werkstoffe. Heute verfügt das Unternehmen über 12.000 Artikeln an tribo-optimierten Gleitlagern aus Kunststoff. Das Spektrum reicht von kostengünstigen Allroundlagern über FDA-konforme Lager bis hin zu Hochtemperatur- und Unterwasserlagern. Die Gleitlager ersetzen heute millionenfach zu ölende oder zu fettende metallische Buchsen. Sie werden quer durch alle Industriezweige eingesetzt – in Automobilen, Werkzeugmaschinen, Haushaltsgeräten, Pumpen, Fitnessgeräten, Mountainbikes sowie in der Medizintechnik und in Raumfahrtausrüstungen.

Alle iglidur-Hochleistungskunststoffe folgen dem gleichen Aufbau. Die Basis bildet ein thermoplastisches Matrixmaterial. Der Zusatz von Verstärkungsfasern erhöht die Druckfestigkeit. Integrierte Festschmierstoffe schmieren die Lager selbständig und vermindern die Reibung. Aufgrund der integrierten Festschmierstoffe verzichten Iglidur-Gleitlager vollkommen auf Schmierung. Sie sind als mikroskopisch kleine Partikel millionenfach in winzigen Kammern im Matrixmaterial eingebettet und werden von dort in sehr geringen Mengen abgegeben. Alle Gleitlager-Komponenten sind nicht schichtweise aufgetragen, sondern homogen miteinander vermischt. Daraus resultiert ein sehr gutes Verschleißverhalten bei allen Bewegungsarten.

Alle Iglidur-Hochleistungskunststoffe werden fortlaufend hinsichtlich Haltbarkeit, Reibung und Verschleiß im 1750 m2 großen Labor getestet. Allein im Jahr 2012 wurden 10.000 Gleitlager-Tests absolviert. Dieses über Jahrzehnte gewachsene Know-how zu den tribologischen Eigenschaften von Polymeren wird in einer einzigartigen Datenbank dokumentiert. Die Testergebnisse der Materialforschung fließen direkt in die Online-Tools ein, mit deren Hilfe der ideale Lagerwerkstoff ermittelt und die Lebensdauer der einzelnen Komponenten exakt berechnet werden können. Zusätzlich steht allen Kunden ab sofort die „Offline“-Variante in Form der dry-tech-Musterbox zur Verfügung: Dank der beigelegten Schablonen lassen sich die unterschiedlichen Werkstoffe wie auch im Online-Konfigurator nach unterschiedlichen Kriterien wie Temperatur, Chemiebeständigkeit oder Lebensmittelkontakt filtern und so der optimale Werkstoff für die individuelle Anwendung bestimmen.


weiterer Beitrag des Herstellers        Drytech-Musterbox bestellen           CAD Daten          Lebensdauerberechnung          Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!

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Do Sep 21 @09:30 Funk als Trendthema in der Intralogistik und Industrie – Roadshow Veranstalter: Steute
Di Sep 26 Kompakt Forum: Robotik und Handhabungslösungen Veranstalter: Mitsubishi Electric