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Samstag, August 19, 2017
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solidcam0912AMB Halle 4, Stand C50

Die aktuellen Weiterentwicklungen von „Solid CAM“ 2012 des gleichnamigen Unternehmens haben die Performance der verwendeten Fertigungstechnologien weiter gesteigert. Die Arbeit für den Rechner wird mit Hilfe von Multicore-Technologie und Parallel-Computing auf mehrere Prozessoren verteilt.

Diese Lösung ermöglicht gleichzeitiges Vorgehen beispielsweise bei Simulation und Berechnung. Erstmals verfügbar ist „Imachining 3D“, das an Imachining 2,5D anknüpft. Es ermöglicht hohe Zerspanungsraten vor allem bei extrem harten Materialien.

Die Bearbeitungszeit sinkt teils um 70 %. Intelligente Schnittwege und eine Bearbeitungsmethode, die in 3D beispielsweise erst die komplette Tiefe auf der Z-Achse und dann nach oben zustellt, führen zu überraschend guten Ergebnissen. Diese verdreifachen teilweise die Standzeit der Werkzeuge. Weiches Anfahren und tangentiale Werkzeugbahnen helfen, die Schrupp-Operation schneller zu machen. Neue und überarbeitete Module steigern die Produktivität. Hybrid Constant Z als 3D-HSM-Strategie verbindet die Funktion Konstant-Z-Schlichten mit der 3D-Taschenbearbeitung. Das Modul „Solid Probe“ macht die Ansteuerung von Tastsystemzyklen bereits bei der CAM-Programmierung möglich. So werden unter anderem die Nullpunktdefinition und das Messen auf der Maschine in Solid CAM integriert.

Mit den erweiterten Funktionen des Dreh-Fräsens lassen sich jetzt auch komplexe Bearbeitungszentren ansteuern. Mit „Balanced Rough“ wird gleichzeitig der obere und der untere Revolver zum Bearbeiten eingesetzt.


weiterer Beitrag des Herstellers

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