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Superharte, wasserstofffreie DLC-Schichten

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16.05.2012

vtd0512Mit den PVD-Beschichtungsanlagen der "Dreva"-Serie bietet VTD Vakuumtechnik Dresden Anlagen und Schichttechnologien, die nicht nur die aktuellen Industrieanforderungen erfüllen. Mit den VTD-Hartstoffbeschichtungsanlagen kann das gesamte Schichtspektrum Einzel-, Multi- und Gradientenschichten realisiert werden, vom traditionellen TiN bis zu den neuen DLC-Schichten. Brandneu präsentiert das Unternehmen jetzt die superharten "Ta-C Diamor"-Kohlenstoffschichten.

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Beschichtung mit hoher Zähigkeit für Schneid- und Stanzwerkzeuge

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06.02.2012

durit0212Die neue Beschichtung "Ultra Impact" von Durit kommt bei Anwendungen mit besonders hohem Verschleiß zum Einsatz. Sie verbindet maximale Härte mit guter Zähigkeit und hoher Adhäsionskraft. Die Kombination dieser drei Merkmale ist nur durch eine spezielle Nanostruktur möglich. Die Härte liegt bei 2500 bis 3000 HV, der Reibungskoeffizient (trocken/ Stahl) beträgt 0,5. Es lassen sich Schichtdicken zwischen 2 und 10 µm realisieren.

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Einkomponenten-Coating schützt nachhaltig vor Korrosion

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11.11.2011

KagerFachartikel

Stahlbrücken, Containern, Schiffsrümpfen sowie Energie- und Industrieanlagen verleiht das Coating-System "Jenoseel" einen wirksamen Langzeitschutz vor Korrosion. Die Einkomponenten-Lösung von Kager eignet sich für alle metallischen Oberflächen und verträgt Temperaturen von bis zu 250 °C. Sie wirkt auf vierfache Weise und bietet eine Schutzdauer von bis zu 30 Jahren. Die Anwendung ist einfach und lässt sich durch ergänzende Beschichtungsprodukte noch optimieren.

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Schneidstoff für das Fräsen von Gusswerkstoffen

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27.09.2011

boehleritBoehlerit ist es erstmals gelungen, eine neue "Al Tin" Hartstoffschicht mittels CVD Verfahren serienmäßig auf Hartmetallwendeschneidplatten abzuscheiden. In der Praxis wurde die Zerspanungsleistung beim Fräsen von Gusswerkstoffen bis zu 200 % gesteigert. Eine wirtschaftliche ADI und GGV Zerspanung wird ebenfalls mit "Tera Speed LCK15M" erwartet. Die Zerspanungsergebnisse sind beeindruckend.

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Entfetten, Beizen und Phosphatieren in einem Arbeitsgang

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18.04.2011

rio1rio2Die Anforderungen an die Beständigkeit von Oberflächen lackierter oder pulverbeschichteter Bauteile steigen stetig. Deshalb kommt der Vorbehandlung der Bauteile immer größere Bedeutung zu. Als „Stand der Technik“ komtm dabei meist das Strahlen zum Einsatz, das jedoch hohe Investitionskosten in die baulichen Maßnahmen für die Anlage mit sich bringt. Mit dem neuen Korrosionsschutzverfahren "Betona" von Rio lassen sich Komponenten zugleich entrosten, beizen und phosphatieren. Damit spart der Anwender Arbeitsschritte, Platz und Kosten.

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Flächige Substrate inline bruchfrei reinigen und beschichten

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09.03.2011

acpSubstrate in der Solar- und Halbleiterindustrie werden zunehmend dünner und bruchempfindlicher. Reinigung und Beschichtung dieser Werkstoffe machen daher Verfahren erforderlich, die wie das "Corclean"- und "Corcoat"-System der advanced clean production GmbH ein extrem schonendes Handling und Prozessieren gewährleisten. Es ermöglicht, auf Substraten von 50 µm bis 20 mm Stärke unterschiedlichste Nassprozesse inline durchzuführen – und das sowohl einseitig als auch simultan zweiseitig.

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